1、料（liào）筒溫度：注射模塑過（guò）程需要控製的溫度有（yǒu）料筒溫度，噴嘴（zuǐ）溫度和模具溫度等。前兩（liǎng）種溫度（dù）主要影響塑（sù）料的（de）塑化和流動，而（ér）後一種溫度主要是影響塑料的流動和（hé）冷卻。每一種塑料都具（jù）有不同的（de）流動溫度，同一種塑料（liào），由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度（dù）是有差別的，這是由於平（píng）均分子量和分子量分布不同所致（zhì），塑料在不（bú）同類型的注射機內的塑化過程（chéng）也（yě）是（shì）不同的，因而選擇料筒溫度也不（bú）相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是（shì）略低於料筒至高溫度的（de），這是為了防止熔料在直通式（shì）噴（pēn）嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過（guò）低，否則將會造成熔料（liào）的早凝（níng）而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響（xiǎng）製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很（hěn）大。模具溫度的（de）高低決（jué）定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及（jí）其它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周（zhōu）期等）。