1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具（jù）表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白（bái）亮層,又硬又脆,這一層本身會（huì）有裂紋,有應（yīng）力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小（xiǎo）,必須進（jìn）行拋光去（qù）除,並進行回（huí）火處理,回（huí）火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就（jiù）出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的（de）淬火變形（xíng）、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產（chǎn）生軟化層、脫碳層,降低了（le）熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時（shí）產生的切（qiē）削應力,這種應力可通過中間退火來（lái）消除。