防呆法的作用

在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生（shēng）作業失誤，由此所致的問題所（suǒ）占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤（wù）的發生，則質量水平（píng）和作業效率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情（qíng）做好。

防呆（dāi）法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某（mǒu）結果即為第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不（bú）會出錯即不需要專門的經驗或（huò）特別注（zhù）意的製程“傻（shǎ）瓜化”。

 防呆法采用一係列方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故（gù）意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質（zhì）量，減少由於檢查（chá）而（ér）導致的浪費、消除返工及其引起的（de）浪費。

 防呆（dāi）法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是（shì）產品（pǐn）質量的提高，防呆法消除了檢查（chá）這種浪費。消（xiāo）除缺陷，這會導致返工次數的削（xuē）減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消（xiāo）除。

 （4）實現自動化（huà），提高效率。

 防呆法會降低（dī）了對於人的主（zhǔ）觀判斷的依賴，盡（jìn）量實現製程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安（ān）全

 防呆法充分運用各種IE手法保證即使（shǐ）人在出現簡單失誤的可能下機構可以自動識別動作的正（zhèng）確性，保（bǎo）證人機安全。

 防呆模式與原則（zé）

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失（shī）誤類別，分別采用不同的防呆模（mó）式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業（yè）者的物質屬性，采用的一（yī）種硬件防錯模式（shì）。如電（diàn）飯煲中的感（gǎn）應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯（fàn）煲中（zhōng）未（wèi）加入水，加熱開關就無法設定至（zhì）加熱位（wèi）置，隻有加水（shuǐ），加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有（yǒu）序防呆模式是針對過程操作步驟（zhòu），對其順序（xù）進行監控或優先（xiān）對易（yì）出錯（cuò）、易（yì）忘記（jì）的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數（shù）式防呆（dāi）

 編組和計數式（shì）防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的（de）防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防（fáng）呆模（mó）式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產（chǎn）品（pǐn）信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其（qí）分為3個水平：

3、防呆（dāi）法實施（shī）的原則

 以下是幾個基本的（de）防呆法（fǎ）則，遵（zūn）循這些法（fǎ）則，可有（yǒu）效防止作業失誤。

 輕鬆（sōng）原則

簡單（dān）原則

安全原則（zé）

自動化原則

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用（yòng）排除的方（fāng）法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原（yuán）則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順（shùn）序”動作來完成（chéng）。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例（lì）：液壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交互（hù）動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造成危險（xiǎn）或錯誤的現象發生。隔離原理亦（yì）稱保護（hù）原（yuán）理。 

3、過（guò）程自動化防呆

以各種光學，電學，力（lì）學，機構學，化學原理來限製某些動作的執行（háng）或不執（zhí）行，以避（bì）免錯誤發生。目前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自（zì）動化（huà）應用。

 (1).以“浮力”的方式來控（kòng）製（zhì）。

 (2).以“重量”控製（zhì）的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式（shì）來完成。

 4、警告原（yuán）則防呆

 如有不正（zhèng）常的（de）現象發生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊（xùn）號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施（shī）製程防呆

 1、關（guān）於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量（liàng）的資源（yuán）投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過（guò）預先設計（jì）時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續（xù）過程改善和（hé）防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足（zú）於預防,在設計伊始即應（yīng）考慮各過程操作（zuò）時的防錯方法。

 ⑥在所有可能（néng）產（chǎn）生問題的場所均考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以（yǐ）使防呆法有效實施。

2、防呆法（fǎ）實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指（zhǐ）導書；

（4）確認實際（jì）作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以下（xià）問題：

（6）分析缺陷原（yuán）因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認（rèn）防錯效果（guǒ）,必要時進行過程（chéng）調整；

（10）持（chí）續控製及改善。