注塑模具是一種生（shēng）產塑膠製品的工具；也是（shì）賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產（chǎn）某些形狀複雜部件時用到（dào）的（de）一種加工方法。具體指將受熱融（róng）化的塑料由（yóu）注（zhù）塑機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

注塑模具製（zhì）作要注意的事（shì）項（xiàng）有：

1、各式螺絲孔準確（què）及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式衝頭於夾板背麵沉頭深度（dù）是否到達衝子頭部之深度(導柱亦（yì）同) ；

3、各式（shì）模具內之頂料梢是（shì）否於正麵研平倒角；

4、各（gè）步（bù）相關配合（hé）尺寸是否完（wán）全（quán）正（zhèng）確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注意R角是否倒順及拋光；

6、各模板是否使用（yòng）油石將（jiāng）毛邊去除；

7、製造過程需特別注意模板之等高；

8、對圖（tú）檢查模具內部之（zhī）避位是否完全；

9、注意（yì）彈簧孔深度是否達到（dào）標準壓縮比；

10、檢查落料孔是否達到完全避開；

11、定位（wèi）塊及定位梢高度直線部分是否與頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切斷刀口是否鋒利；

13、彈簧配（pèi）比是否足夠防止脫料不順；

14、完成組裝後（hòu）,上、下（xià）模均應檢查其母模尺寸；

15、組合式彎（wān）曲模須確實檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研磨而產生磁力,在模具組立前應（yīng）先行脫磁；

17、鐵、銅錘（chuí）之（zhī）使用以不傷及衝頭折塊或模麵等為考量；

18、為（wéi）使拆模具之簡便及安全,各種異型衝子與字（zì）模是否鉚合或以螺絲固定；另下（xià）模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃孔以便將入塊於（yú）不模之狀態取出。