注塑模具（jù）在當下應用已是相（xiàng）當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各異（yì），那麽東莞注塑模具加工（gōng）都是怎麽著色的（de）呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色料著色法是最精（jīng）確的東莞注塑模具加工著色（sè）技術，可生產出準確、重複性高而深淺恰當的顏色，最適宜小批量生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大（dà）多數工程用塑料在出售時已著了色。

      2、注塑模具加工（gōng）色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調配成（chéng）各式各樣的顏色。其中（zhōng）以粒料最（zuì）為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優點（diǎn）是：較便宜的（de）顏色、降低了粉塵問題、降（jiàng）低原料的成本（běn）、儲存較方便。

      3、注塑加工幹色粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及肮（āng）髒（zāng）。要保證生產（chǎn）過程的顏色均勻及準確，可使用特（tè）定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以（yǐ）便顏色能平均地散布於（yú）熔膠內，配混的方法及時間必須有標準，才可（kě）確保著色均勻。著色步驟確定後，就必須持之以（yǐ）恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模具出現（xiàn）斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工著色方法各有所（suǒ）長，我（wǒ）們需要根據自身的產品選擇合適的著色方法使得加工出來的產（chǎn）品既能滿（mǎn）足（zú）我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上的利（lì）益最大化。