塑膠模具加工模（mó）具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和（hé）結（jié）構零件組成。其中澆注（zhù）係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光（guāng）潔度和精（jīng）度高的（de）部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格（gé）和型號通過顏色、外（wài）徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折（shé）斷、彎曲和啃壞的現象（xiàng），衝套一般都是（shì）啃壞的。衝頭和衝套（tào）的損壞一般都用相同規格的零件進（jìn）行（háng）更（gèng）換。衝頭的參數主要有工作部分（fèn）尺寸、安裝部（bù）分尺寸、長度尺（chǐ）寸等。

　　3、緊（jǐn）固零件，檢查（chá）緊固零件是（shì）否（fǒu）鬆動、損（sǔn）壞現象（xiàng），采取的辦法（fǎ）是（shì）找相（xiàng）同規格的零（líng）件進（jìn）行更換。

　　4、壓料（liào）零件如壓料（liào）板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等（děng）。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞（huài），對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的（de）情（qíng）況（kuàng）采取措施。如氣管損壞進行更（gèng）換。

　　塑膠模具的結（jié）構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機的類型等不（bú）同（tóng）而可（kě）能（néng）千變萬化，但是基本結構是一致（zhì）的。