注塑（sù）加工過程中溫度過高怎麽辦。眾（zhòng）所周知，注塑加工過程中，溫度是一個相當關鍵的因素，它的高低將直接影響到注（zhù）塑加工件的質量，因此，各個注（zhù）塑加工企（qǐ）業（yè）都對注塑加工溫度有一（yī）套極為有效的管理辦法。
    那麽（me），注塑加工溫度過高到底都有（yǒu）哪（nǎ） 些壞處呢？我們又該如何處理溫度過高的（de）問題呢？下麵我（wǒ）們（men）便來簡單了解下。
    1、使機械產生（shēng）熱變形：液壓元件中熱脹係數（shù）不同的運動部件因其配合見習變（biàn）小而卡死，引（yǐn）起動作失靈、影（yǐng）響（xiǎng）液（yè）壓（yā）係統的傳動精度，導致（zhì）部件工作質量變（biàn）差。
    2、使油的（de）粘度（dù）降低：注塑機溫（wēn）升過高將導致（zhì）油的粘（zhān）度（dù）降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油（yóu）的粘度降低（dī），滑閥（fá）等移動部件（jiàn）的（de）油膜變薄和被切破，摩（mó）擦阻力增大，導致磨損加（jiā）劇（jù）。
    3、使橡膠（jiāo）密封件變形：注塑機溫升過高會使橡膠密封件（jiàn）變形（xíng），加速老化失效，降低密封性能及使用（yòng）壽命，造成（chéng）泄漏。
    4、加速油液氧化變質：注塑機溫升過高會加（jiā）速油液氧化變質，析（xī）出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物（wù）堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能（néng）動作、金（jīn）屬管（guǎn）路伸長而彎曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質（zhì）量變（biàn）差：注塑機（jī）溫升過高會導致（zhì）部（bù）件（jiàn）工作（zuò）質量變差（chà），油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓係統工作性能降低。