塑料模（mó）具分為：注塑（sù）模具和壓塑模具

注塑模具是在成（chéng）型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管（guǎn）由於塑料（liào）品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同（tóng）而或許千變萬化，但是根本（běn）結（jié）構是共同的。注塑模具（jù）和壓（yā）塑模具

注塑模具依成型特性差（chà）異為熱固性（xìng）塑膠模具、熱塑性塑膠模（mó）具兩種；依（yī）成型工（gōng）藝差異為傳塑模（mó）、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式（shì）、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流（liú）道模（mó）、熱流道模兩種；以按裝（zhuāng）卸方式可（kě）分（fèn）為移動式、固定式兩種。模（mó）具（jù）的分類也是根據加工工藝（yì）的不同（tóng）而進行差異的。注（zhù）塑模（mó）具是（shì）把熔化（huà）的塑料用必定的（de）速度、必定壓力打針進（jìn）蘇了模具的型腔（qiāng）裏，待塑料冷卻後，翻開模具取（qǔ）出成型的（de）注塑產（chǎn）品。

壓（yā）塑模具（jù）簡稱壓（yā）模_將塑（sù）料原料直接加在打開的（de）模具型腔內，將模（mó）具閉合，塑料（liào）在加 熱和壓（yā）力的作用下成為活（huó）動狀況並充溢（yì）型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用（yòng）加熱（rè）的模具把塑料片加熱（rè）約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進（jìn）行定型冷卻。壓（yā）塑成（chéng）型是（shì）成型加工（gōng）中一種重要的技能工藝（yì），在工業生產、工業加工中（zhōng）有（yǒu）著廣泛的使用，在人（rén）們（men）的日子中發（fā）揮著（zhe）重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在（zài）加熱的模（mó）具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經（jīng）脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性（xìng）塑料（見熱（rè）固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度（dù）精度差。