為什麽說加工速度（dù）這一工藝目標在注塑成型中十分重要，由於（yú）不僅關（guān）係到製件的加工周期，並且還決（jué）議著加工的經濟本錢。咱們常說的（de）電火花（huā）成形加工速（sù）度是指在必定脈衝參數條件（jiàn）下（xià），相同單位時刻內工件（jiàn）被蝕除掉的必定的質量和體積，可分別用體積加工（gōng）速度或質（zhì）量加工速度來表示

塑料模具鏡麵拋光

在相同的（de）外表粗（cū）糙度的（de）模（mó）具鋼材上，相對電脈衝在電極損耗（hào）時的所發生的最大加工速度，是衡量電脈衝加工和機床工藝功能的重要目標。一（yī）般情況下的生（shēng）產廠給出的是最大（dà）加工電流，在最佳加工（gōng）狀況下所能到達的最高的加工速度。因此在（zài）咱們實踐加工（gōng）時，由於被加工件尺度（dù）與形狀（zhuàng）的千變萬化，加工條件和（hé）排屑條（tiáo）件等與抱負狀況（kuàng）不（bú）同，即使在加工中心粗加工時，加工速度也（yě）往往大大低於機床的最大加（jiā）工速度目標。

每個注塑加工脈衝放電的時候（hòu）都會在工件外表留下一個微小的凹坑（kēng），凹坑的巨細、蝕（shí）除資料的多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量越（yuè）大，傳遞給工件上的（de）熱量就會越多，被（bèi）蝕除的資料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比於單個脈衝能量和放電頻率，但在實踐加工中，單個脈衝（chōng）的效果不是獨自體現的，而是多個脈衝一起效果的結果，脈衝電源是連續不斷（duàn）地以脈衝狀（zhuàng）況向加（jiā）工間隙運送能量（liàng），其進程就複雜得多，加（jiā）工速度是和（hé）脈衝（chōng）放電（diàn）時刻、脈衝（chōng）間隔、脈（mò）衝放（fàng）電電流、脈衝波（bō）形、加工目標功（gōng）能（néng）、電（diàn）極資料、排屑條件等有關的多元函數。

加（jiā）工速度在模具注塑加工中十分重要。由於（yú）這是塑料產品出樣（yàng）的前（qián）提（tí）條件（jiàn）。如果客戶要求質量好點的基礎（chǔ）上再提早交樣的話，加工（gōng）時刻和速度是最主要的。