模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可（kě）以保證（zhèng）設計的產品有好的成形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修改定型（xíng）設計。
　　2、模具（jù）製作方可提前做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周（zhōu），影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。
　　模具種類很多，大致可分（fèn）為十大類。根據（jù）零件材料、物（wù）理化（huà）學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
　　精度要（yào）求高（gāo）的模具需（xū）要使用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具材質、成形（xíng）工藝都（dōu）有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分（fèn）析。有（yǒu）些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣（qì）輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大（dà）型衝壓模具（jù）(如汽車複蓋件模（mó）具)要考慮機（jī）床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能（néng）位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置（zhì）。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和（hé）製品加工一條（tiáo）龍。
　　有了合格的模具(試件合格（gé）)，不一定能（néng）生產出批量的合格產品。這主要與零件的（de）加工機床選（xuǎn）型（xíng）、成形工藝(成（chéng）形溫度、成形（xíng）時間等)及操作者的技術素質有關係（xì）。有了好（hǎo）的模具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一（yī）條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要（yào）選擇一（yī）方全麵負責，在訂合（hé）同時一定要寫（xiě）清（qīng）楚。
　　總之，製作高質量模（mó）具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期，生（shēng）產出令用戶滿意的模具產（chǎn）品。