塑料模具種（zhǒng）類比較（jiào）多,即使同一類模具,由於（yú）成形塑料（liào）種類不同,開頭（tóu）和（hé）精度要求不同,裝配方法也不盡（jìn）相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖（tú）.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技術要求,確定裝配基準.通過裝配,最後全麵達到產品（pǐn）的各項質量指標,模具動作精度和使用過程中的（de）各項技術要（yào）求.
1.裝配基準（zhǔn）,裝配基準可大致分（fèn）為
    (1)以（yǐ）塑（sù）料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具（jù）的其它零件（jiàn）都有裝配基準件進行配製和裝配.
    (2)以導柱（zhù）導套或模具的模板（bǎn）側基麵為裝配基準麵進行修整和（hé）裝配.
2.模具（jù）裝配精度,模具裝配精度包括
    (1)各零,部（bù）件的相互僮精度,如距離尺寸精度,同（tóng）軸度,平等度,垂直度等.
    (2)相對運動精度（dù）,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等.
    (3)配合精度和接觸（chù）精度,如配合間隙,過盈（yíng）量接觸狀況等.
    (4)塑料成形件的壁厚大（dà）小.新製模具時,成形（xíng）件壁厚應偏（piān）於尺寸的下限.
3.修（xiū）配原則
    (1)修配脫模斜度（dù）,原則上型腔應保證大端（duān）尺寸（cùn）在製（zhì）件尺寸公差（chà）範圍內型芯應保證小羰尺寸在製件尺寸公（gōng）差範圍內.
    (2)角隅處圓角（jiǎo）半徑,型（xíng）腔應偏小,型（xíng）芯應偏（piān）大。
    (3)當（dāng）模具（jù）既有水平分型麵又有垂直分型麵時修正時應使垂真分型麵接觸時水平分型麵稍（shāo）稍留（liú）有間隙.間隙值視>嘰笮《小型模（mó）具隻需塗上紅後（hòu）相互接（jiē）觸即可,大（dà）型模具（jù）間（jiān）隙約為0.02mm左右.
    (4)對於用斜（xié）麵合模（mó）的（de）模具,斜麵密合（hé）後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的（de）間隙.
    (5)修配（pèi）表麵的（de）圓弧與直線連接要平滑,表麵不允許有凹（āo）痕,銼削紋路應與開模方向一致.