模具製作過（guò）程中應（yīng）注意以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有（yǒu）些用戶在開（kāi）發產品或新產品試製時，往往初期（qī）隻注重於產品研製與開發，忽視與模具（jù）製作單位的溝通。產品設計方案初步確（què）定後（hòu），即提前與模具廠（chǎng）商接觸有（yǒu）三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不（bú）會因（yīn）零件難以加工而修改定型設計。
  2、模（mó）具（jù）製作方可提前做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方（fāng）緊密配合（hé），才（cái）能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務（wù）全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致（zhì）可分為十大類。根據零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用壽命、經濟（jì）性等不同（tóng）要求，選擇不同類（lèi）型的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要使用高精度的數（shù）控機床加工，而（ér）且模具材質、成形（xíng）工藝都有嚴格要（yào）求（qiú），還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有些（xiē）零件由於成型（xíng）時有特殊要求，模具還需使用（yòng）熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模（mó）具（jù）（如汽車複（fù）蓋件（jiàn）模具）要考慮機床（chuáng）是否有壓邊（biān）機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位級進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上（shàng）述模具的製造手段及工藝（yì）不是每個企業都具備和掌握的。在選擇（zé）協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以（yǐ）及（jí）技（jì）術力量。
  7、對同一（yī）套模具，不同廠（chǎng）家報價有時有很大差（chà）距。你不該付出高（gāo）於（yú）模具價值費用的同時，也不（bú）應（yīng）該少於模具的成本。模具廠家象你一（yī）樣，要在業務中取（qǔ）得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻（má）煩的開始（shǐ）。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭（tóu）協作，盡量模具（jù）製作和製品加（jiā）工一條龍：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批（pī）量的合格產品。這主要（yào）與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝（成形（xíng）溫度（dù）、成形時間（jiān）等）及操（cāo）作者的技術（shù）素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的成（chéng）形加（jiā）工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

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