目前，中國模具企業（yè）麵臨雙重壓力不斷增（zēng）加，模具技術水平的高低已經成為（wéi）衡量一（yī）個國家製（zhì）造業水平高低的重要標誌。我國汽車、摩托車（chē）工業進入（rù）快速增長期，產量連續多年（nián）大幅度增長，尤其是與鑄（zhù）造工業密切相關的轎車增長較快，增大了對複（fù）雜、精密鑄造模具的需求。從汽車的心髒發電機的缸體壓鑄到汽（qì）車車身（shēn）衝壓件，從新材料超強鋼板熱壓成形模，到汽車核心零部件的國產化，都需要模具。
　　
　　德國、美國、日本等工業（yè）發達（dá）國（guó）家模具企業（yè）憑借其（qí）技術優勢和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速，而且其模具價格也具有很強的競爭優勢，我國模（mó）具（jù）行業的成本和價格優勢會逐步削弱並（bìng）最（zuì）終消失。降低模（mó）具的生產成本，已經成為生產模具生產廠家的（de）當務之急，在各種（zhǒng）成本不斷高漲的今天，降本增效成為模具廠家要麵對的一個重要的課題（tí）。
　　
　　專（zhuān）家認為，我（wǒ）國模（mó）具企（qǐ）業必須在技（jì）術、管（guǎn）理和人才培（péi）訓方麵下功夫，積極引進國外先進的模具製造（zào）技術，提升高端（duān）模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具（jù）產（chǎn）品的國際競爭力。
　　
　　很多模（mó）具企業基本上都在艱難度日，各種成本上漲已經使模具行業的利潤薄如蟬翼（yì）。模具廠家要降低模具生產的成本，需要模具廠家通過（guò）模具生產設計、加工、裝配（pèi）來實現模具低成本製造。這就需要模具（jù）廠家（jiā）要優化內部的（de）管理體（tǐ）製，嚴防浪費；另一方麵則需要模具廠家要提高自（zì）己的技術，降低企業（yè）原材料、能源消耗，從而達到低成本（běn）成產模具的目標。

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