注塑模具，作（zuò）為注塑工廠非常主要的生產（chǎn）工具，它決定了產品的形狀、規（guī）格、尺寸（cùn）和外觀光潔（jié）度。模具的材料為鋼材，一般由前模（mó）和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有專一性、精密性（xìng）、易損性等特性，因此，進行（háng）模具的安全保護至關重（chóng）要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止（zhǐ）注塑模（mó）具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料衝（chōng）、手抹、水口鉗碰、刀碰而造（zào）成的（de）模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具因缺少拉（lā）杆、墊圈等零件而造成模具使用過（guò）程中的損（sǔn）壞; 

(5)防（fáng）壓：防止模具（jù）因仍殘留有（yǒu）產品（pǐn）而鎖（suǒ）模而造成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止（zhǐ）模具因低壓保護壓力過大造成的傷（shāng）害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到（dào）位、模具殘留有產品（pǐn）、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此，85%以（yǐ）上的模具損傷都是因此原因造成（chéng）的（de），而模具的維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此類情況的發生，直（zhí）接關係到（dào）注塑行業（yè）的利益。 

為了防止注塑（sù）模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時，也為了（le）更好地節省人工資源，有公（gōng）司經過不斷地研究與改進，采（cǎi）用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具監（jiān）視器，或模具保護器，又稱模具電（diàn）子眼，能有效保護價值昂（áng）貴的模具。有模具專 家表示，注塑模具保護係（xì）統，安裝在注塑機上，可（kě）以直接檢查產品是否合格，並且在合模（mó）前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。 

注（zhù）塑機運（yùn）行時，每個（gè）周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危（wēi）險，模具保護器可以防止（zhǐ）這些情況發生，在異常發生時自動防（fáng）止（zhǐ）閉模，並報警。 

2.模（mó）具維修 

(1)拆卸模具時，避（bì）免碰傷和淋水（shuǐ），移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴（pēn）少量脫模劑; 

(3)要對模（mó）具進行全麵檢查，並且進行（háng）防鏽（xiù）處理（lǐ），小心抹（mò）幹型腔、型芯、頂出機構（gòu）和行（háng）位等部位的水分與雜物，並（bìng）噴灑模（mó）具防鏽劑和（hé）塗抹黃油。 

3.模具保養（yǎng） 

模具在連續工作過程中，因運動過（guò）程中容易造成零（líng）部件的磨損、潤滑劑變（biàn）質、漏水、塑膠料（liào）的壓傷等問題，需要進行模具保養。 

模具保養一（yī）般分為日常保養和下模保（bǎo）養（yǎng）。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等（děng）); 

②定期重新加（jiā）潤（rùn）滑（huá）劑（jì）(頂出機構、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下（xià）模保養，需（xū）由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔、頂針等進行專業的測試保護。

標題：注塑模具保護與維修時應注意（yì）什麽？ 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1790.html

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