模具注塑成型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠（jiāo）模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑（sù）膠成形產品。

塑膠模具由（yóu）動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型（xíng）機的固定模板上。在注射成型時動模與定（dìng）模（mó）閉合構成澆注係統（tǒng）和型腔（qiāng），開模（mó）時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模具的結構（gòu）雖然由於塑料品種和性能、塑料製（zhì）品的形狀（zhuàng）和（hé）結構以及注射機的類型等不（bú）同（tóng）而可能千變萬化，但是基本（běn）結構是一致的。模具（jù）主要（yào）由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成（chéng）。其中澆注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部分，並（bìng）隨塑料和製品而變化，是塑（sù）模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高（gāo）的部（bù）分。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑（sù）膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些（xiē）形狀複雜部件時用到的一種加（jiā）工方法。具（jù）體指將受熱融化的塑料由注塑機（jī）高壓射入模（mó）腔，經冷卻固化（huà）後，得到成（chéng）形品（pǐn）。

模具組成

模具的結（jié）構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）注射機的類型等不同而可能（néng）千變萬化，但是基本（běn）結構（gòu）是一致（zhì）的。模具主要由澆注係統（tǒng）、調溫係統、成型（xíng）零件和結構零件組成（chéng）。其（qí）中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。 

注塑模具由動模和定模兩部分組成（chéng），動模安裝在注射成型機的移動模板（bǎn）上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型（xíng）時動模與定模閉合構成澆注係（xì）統和型腔，開（kāi）模時動模和定模分離以便取出塑料製（zhì）品。為了減（jiǎn）少繁重的模具設計和製造（zào）工作量，注塑模大多采用了標準模架。

單分（fèn）型麵注塑（sù）模開模時（shí），動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的一種形式（shì），它根據需要（yào）可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模。

雙分（fèn）型麵注（zhù）塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵注塑（sù）模具相比較，雙分型麵注塑模（mó）具在定模部分增加了一（yī）塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆（jiāo）口板（bǎn），其上設（shè）有（yǒu）澆（jiāo）口、流（liú）道（dào）及定模所需要的（de）其它零（líng）件（jiàn）和部件)，所以也叫三板式(動模（mó）板，中間板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆（jiāo）口進料的（de）單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這（zhè）兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模（mó）結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

帶有側向分（fèn）型與抽芯機構（gòu）的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段距（jù）離，然後固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫使滑（huá）塊向外移動，與此同時脫模（mó）機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自（zì）型芯上脫下。

帶有（yǒu）活（huó）動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置（zhì）可活動的成型零部件，如活（huó）動（dòng）凸模、活動凹模、活動（dòng）鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或（huò）型環（huán）等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出（chū）模外（wài），然後與塑件分離。

自動卸（xiè）螺紋注塑模對（duì）帶有（yǒu）螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設（shè）置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環（huán）轉動，從而（ér）脫出塑件。

無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道（dào）進行絕熱加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注（zhù）塑（sù）模，後者稱熱（rè）流道注塑模。

直角式注塑模（mó）直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的（de）方向與開合模方向垂直。他的主流道（dào）開設在動、定（dìng）模分型麵（miàn）的兩側，且它的截麵積通（tōng）常（cháng）是不變的，這與其他注塑機（jī）用的模具有（yǒu）區別的，主流道的端（duān）部，為了防止注塑機噴嘴與（yǔ）主流道進口端的磨損和變形，可設置（zhì）可更換的流道鑲塊。

脫模機構（gòu）在定模上的注（zhù）塑模在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝置均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合（hé）模係統中頂出裝置的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀的（de）限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些（xiē），這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就（jiù）必須在定模一側設置脫模（mó）機構。

注塑模具由動模和定模（mó）兩（liǎng）部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模（mó）安裝在注射成型（xíng）機的固定模板上。在注射成型時（shí）動（dòng）模與（yǔ）定模閉合構成澆注係統（tǒng）和型腔（qiāng），開模時動模和定（dìng）模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製（zhì）造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

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