深圳市一区二区三区国产模具有限(xiàn)公司
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區第二工業區24棟A區
模具廠是做什麽的,什麽是(shì)模具生產加工
"模具(jù):工業生產(chǎn)上用以注塑、吹(chuī)塑、擠出、壓鑄或(huò)鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需(xū)產品的各種(zhǒng)模子和工具(jù)。簡而言之,模具(jù)是用來製作成型物品的工具(jù),這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀(zhuàng)態的改變來實現物品外形(xíng)的加工。素有“工業之母”的稱號"
01、模具專(zhuān)業術語
1、模仁
模仁指的是用於(yú)模具中心部位的關鍵運作的精密零件
2、模胚
a、模胚就是模架,模芯是裝在(zài)模胚上用的。
b、模具的基座,便於(yú)安裝模具,起支(zhī)撐,保護,連接模具的關鍵部件(模芯)的作用。
模胚就是在上述的標準(zhǔn)化模胚的(de)基礎上,再進行精加工。這(zhè)裏所說的精加工是指在除了4個導柱孔以(yǐ)外,其他(tā)一(yī)套模具所需要的模腔(模框),精定位,鎖(suǒ)模塊,水路(加熱(rè)/冷卻流體通道),頂針-孔等。從(cóng)而使模具生產(chǎn)商能夠直接裝上其加工好的模仁(模芯),就可以進行試模和塑料產品生產。
3、鑲件
鑲(xiāng)件:又叫入子,在模仁內部拆除(chú)一部分形成孔洞(dòng),另行加工成小塊,鑲入模仁內部,那麽,加工的(de)小塊就叫鑲件
運用的情(qíng)形有(yǒu):
1、改模時(shí)出(chū)現無法在模仁之上直接修改或修改難度大(dà)。
2、產品相似,隻有局部不同的情況
3、解決模具排氣問題,利用鑲(xiāng)件與模仁之間的縫隙排氣
4、方便加工時,比如模仁中一些深穀位(wèi)置,直接加工難度大
5、日期章
4、行位與斜頂
在扣(kòu)模(mó)的情況下,會在模具(jù)上加上行(háng)位與斜頂係統,以便出模,行位又叫(jiào)滑塊,斜頂又叫斜銷(xiāo)
6、出模方向
出模方向:是上下模具退出的方向,一般與分型麵(miàn)垂直,是結構設(shè)計之前首先要確定的要素
分型麵:上下模(mó)具開口的麵
7、分型麵(miàn)
P.L麵:分型麵(miàn)
是上下模具的開(kāi)口處,又(yòu)叫啪啪(pā)麵,分模麵,分型麵。注意不是每個(gè)產品(pǐn)的分(fèn)型麵都在直麵上,有些產品(pǐn)是曲(qǔ)麵(miàn),或者不同平麵,俗稱跳模、枕位
8、放電(diàn)
放電:又叫打火花,在模具加工過程中,一些細節無法用CNC加工,需要放電加工,其過程為,先加工導電的銅公,將銅公通電後,間歇性壓住模仁部分(fèn),在夾住(zhù)模仁時,火花四濺(jiàn),所以又稱為打火花。
9、省模
省(shěng)模:又叫拋光、打光等,模仁加工(gōng)完成後,並不是(shì)很光滑,如果表麵需要很光滑(huá),則需要拋光(guāng)處理
10、曬紋
曬紋:又叫(jiào)蝕紋,咬花等,模仁加工完成後,如果表麵需要紋路(lù),則需(xū)要曬紋處理,曬(shài)紋的(de)形狀有很多,不同公司有不同(tóng)的曬紋編號,形狀也有所不同,對(duì)產品也有所不同,比如比較粗的溫度,需要至少2-3度的拔模角度,幼紋需要1度以上
11、模具類型
1、塑膠模
2、衝壓模具、五金(jīn)模具
3、壓鑄模具
02、模具製造的一些基本操作(zuò)
1、設計(jì)圖紙
2、鋸(jù)床鋸精料
3、開粗(龍門銑、側麵銑),上磨床,打毛邊,用平口鉗(也(yě)叫批士,源於香港對虎口鉗(qián)的稱(chēng)謂。取自於英文pliers的諧音),銑直(zhí)角
4、銑床、鑽床中心鑽頭打對準點 、鑽水路、打字碼
5、模仁攻牙,螺絲和堵頭攻牙
6、試水路
7、線(xiàn)切(qiē)割鑽孔
8、放電省模
需要放(fàng)電省模(mó)的地方:1、豎的直角2、有豎角的槽 3、小的盲孔4、薄的骨位
9、零件開料
10、鑲件(jiàn)做掛台(tái),銑床銑掛台
11、模(mó)胚開(kāi)框
裝(zhuāng)夾(jiá),飛刀鑽(zuàn)孔,避空孔,銑刀框開粗、模(mó)胚精框、倒(dǎo)角
12、磨鑲(xiāng)針(zhēn)、鑲件
13、模(mó)胚鑽水路
14、省模,把放電產生的火花紋磨掉,有油石磨掉火花紋、用砂紙、鑽石膏(gāo)打磨(鑽石(shí)膏可以做鏡麵效果(guǒ))
15、省後模
16、裝配、飛模
17、合模
18、裝鑲件
19、很多時候由於銑刀是圓的,所以在做方孔的時候在四個角直接打四個圓孔
20、試模(mó)具
上模、注塑機注塑
21、脫模
先開脫料板、把脫(tuō)料板上的形成打開、然後開脫料板、頂針把模具定出
03、模具製造常(cháng)用的機床
1、機器
按原理分(fèn)類:
銑床、車床、鑽床、磨床、數控銑床、深孔鑽
電脈衝蝕除:火花機、線(xiàn)切(qiē)割(gē)、細孔放電
按照加工類(lèi)型分類:
1、平麵:磨床、銑床、數控銑床、線切割
2、曲麵:電腦鑼、火花機
3、孔:鑽床、銑床、細孔放電、線切割、深孔鑽、火花機
4、圓柱:車床、磨床
2、銑床:
類別:立式銑床、龍門銑床、側麵銑床、數控銑床
加工(gōng)特(tè)點:刀具旋轉(zhuǎn)、工件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑槽、鑽孔
3、磨床:
種類:小磨床、大水磨、光學磨床
加工特點:刀(dāo)具(jù)旋轉、工件直線移動進給磨削
可加工類型:磨平(píng)麵、磨槽、磨圓角、磨圓柱、切料
4、車床:
種類:普通車床、自動車床、立(lì)式車床
加工特點:工件旋轉、工具移動進給切削(xuē)
可加工(gōng)類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
5、鑽床:
種類:台式鑽床、搖臂鑽床、深孔鑽
加工特點(diǎn):刀具旋轉、工件(jiàn)不動
可加工類型:鑽孔
6、數控銑床
種類:普通CNC、加工中心、高速機、五(wǔ)軸數(shù)控銑床
加工特點:刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑曲麵、銑槽、鑽孔
與普通銑床相比:電(diàn)腦控製、多軸聯動、可加工繁雜曲麵、精度高、效(xiào)率(lǜ)高、加工質量好、價格是普通銑床的10倍以上
7、精雕機
加工特點:刀具(jù)旋轉、工件和刀具移動進給切削
可加工類(lèi)型:銑平麵、銑曲麵、銑槽、鑽孔
與數控機床相比:價格低、龍門式架構、轉速高、刀具肖(xiāo)、工(gōng)作麵積小、細(xì)小加工、不能重切削、Z軸自動(dòng)碰(pèng)刀
8、火花機
種類:普通火花機、鏡麵火花機、細孔放電(diàn)機
加工特點:電機和工件兩(liǎng)極間脈(mò)衝放電產(chǎn)生的電蝕除導電材料
可加工類型:銑床和數(shù)控銑床(chuáng)以及(jí)磨床(chuáng)的加工(gōng)盲區(qū)、深(shēn)細(xì)孔、異性孔、深槽、窄縫
9、鏡麵火(huǒ)花機:
與普通火花機相比:機床價格貴、加工出來的模具不用省模、效率高、精度高、需要三個電機,即粗、細、拋光(guāng)
10、線切割
種類:快走絲線切割、慢走絲(sī)線切割
加工(gōng)特點:電極(jí)(鉬絲)和工件兩極脈衝放電產生(shēng)的電蝕作用(yòng)蝕除導(dǎo)電(diàn)材料
可加工(gōng)類型:圓孔、異型孔(直通)、外(wài)形(直通)
11、細孔放電(diàn)電極:銅(tóng)管
加工特點:電極(jí)(細銅管)和工(gōng)件兩極間脈衝放電(diàn)產生的電蝕作用蝕除導電材料
可加工類型(xíng):細孔
與(yǔ)銑床、鑽床(chuáng)相比:可加工更小的孔、不用擔心鑽頭斷掉(diào)、效率高
12、深鑽孔
加工特點:刀具旋轉、工件不動
可加(jiā)工類型:深孔
13、數控車床
加工特(tè)點:工件旋(xuán)轉、刀具移動(dòng)進給切(qiē)削(xuē)
可加工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔(kǒng)、切斷
14、衝床(chuáng)
種類:機械式衝床、液壓式衝床
加工特點:飛輪旋轉(zhuǎn)由曲軸轉(zhuǎn)換為直線運動、對材料施(shī)加壓力使其變形或者剪斷(duàn)
功能:批量生產五金薄片製品
15、壓鑄機
加工特點:融化金屬為液(yè)體壓射到模具中冷卻成型為固體金屬製品(pǐn)
功能:批量生產低熔點金屬鑄件
16、氬弧焊
加(jiā)工特點:高電流融化修補材料融合到工件上、焊接中不(bú)斷送上氬氣使焊材不能空氣中的氧氣(qì)接觸(chù)從而防止焊材的氧化和出現沙孔
可加工類型:修補細小的損壞部分、焊接金屬
17、激光焊
加工特(tè)點:激光融化修補材料融合到(dào)工件上
可加(jiā)工類型(xíng):修補細小的損壞部分、焊接金屬
與氬弧焊相比:價格10倍以上,加熱範圍小、殘餘應力和焊接變形(xíng)小、精度高、質量高
18、磨刀機
加工特點(diǎn):砂(shā)輪旋轉、刀具移動(dòng)進給磨削
可加工類型:修整刀具
標題:塑膠(jiāo)模具的(de)製作(zuò)流(liú)程,模具製造的一些基本操作有哪些 網址:http://www.adsjh.com/news/show/id/1740.html*本站所有相關知識僅(jǐn)供大家參(cān)考、學(xué)習之用,部(bù)分來(lái)源(yuán)於互(hù)聯網,其版(bǎn)權均歸(guī)原作(zuò)者及網站所有(yǒu),如無意侵犯您的權利,請與小編聯係,我們將會在第一時間核實,如情況屬(shǔ)實會(huì)在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
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