注塑模具廠家加工模具由塑料帶入模具的熱量除通過熱（rè）輻射，對熱流（liú）的方式傳出（chū）模具外，絕大部分的熱量需由循環（huán）的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模外,模（mó）具溫度是指在注塑過程中與製品接觸的模腔表麵溫度。因為它（tā）直接影響（xiǎng）到製品在模腔中的冷卻速度，從而對注塑（sù）模具廠家製品的內在（zài）性能和外觀質量都（dōu）有很大的影響。

有效控製模具溫度（dù）的預備條（tiáo）件溫（wēn）度控製（zhì）係統由模具、模（mó）溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能（néng）加（jiā）給模具（jù）或移（yí）走，係統各部分需要滿足以下（xià）條件：首先是（shì）在模具內部，冷卻通道的表麵積要足夠大，流（liú）道直徑要（yào）匹配泵的能力(泵的壓力（lì）)。

型腔中的溫度分（fèn）布對零件（jiàn）變形和內在壓力有很大的影響（xiǎng）。合理設置冷卻通道可以降（jiàng）低內在壓力（lì），從而提高了注塑（sù）件的（de）質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。

其（qí）次是注塑模具廠家（jiā） 使用模溫機時要能夠使導熱流（liú）體的（de）溫度恒（héng）定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第（dì）三是導熱流體要具有良（liáng）好的熱傳導能力，重要的是，它要能在（zài）短時間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫機采（cǎi）用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用方便，但在（zài）模具設計（jì）上（shàng）要考慮好熔接線的處理，同時對材料的流動（dòng）性（xìng）要求（qiú）也相（xiàng）對更高（gāo）。模（mó）溫機主要應用於對（duì）外觀要（yào）求較高的產品（pǐn）。

大多數情況下，注塑模（mó）具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻水道。冷卻水道的形（xíng）式主要有：直（zhí）通式水道，圓環（huán）式水道，導熱（rè）式水道，隔片式水道，螺旋式水（shuǐ）道和噴流式（shì）水道。在（zài）實際設計工作中，大多數（shù）模具的冷（lěng）卻都采（cǎi）用直通式水（shuǐ）道（dào），當（dāng）塑件形狀較特殊，則多由（yóu）直通（tōng）式水道和（hé）其他冷卻水（shuǐ）道組合冷卻。

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