1.主要模具結構

雙色模具旋轉模芯方案，雙色模具加工的熱流道采用MOLD MASTERS品牌，定模型腔采用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二（èr）次回火硬度為46~48HRC;動模型芯采用 Orvar Supreme 材料（liào），熱處理後二次回火硬（yìng）度為50~52HRC;鑲件采用1.2767材料，熱（rè）處理後二次回火硬度為50-52HRC;齒輪采用1.2344材料，熱處理後二次回火硬度為50~52HRC,表麵進行氮（dàn）化（huà）處理，硬度為10001080HV;齒（chǐ）條（tiáo）采用718日（rì）材料，材（cái）料出廠硬度為（wéi）35~38HRC,表麵進行氮（dàn）化處理，硬度為650~700HV;頂出轉動軸采用P20材料，材料（liào）出廠硬度為32~35HRC,表麵進行氮化處理（lǐ），硬度為650~700HV;液壓缸采用VEGA品牌;其他標（biāo）準件采用HASCO品牌的標準件。

2.注塑過程解析（xī）

雙色模具旋轉模芯方案，該雙色模具是（shì）典型的旋轉動模型（xíng）芯的（de）雙色注塑模具結構，配於L型雙色注塑機（jī）上進行（háng）生產，注塑機動模工作（zuò）台不配備旋轉工作轉盤，通過旋轉動模（mó）型芯來實現兩種不（bú）同塑膠的注塑成型。

在一色產品注塑成型完（wán）成後，定、動模（mó）打開，通過注塑機頂棍頂出（chū）動模型芯，再通過液壓缸帶動動模型芯旋轉（zhuǎn）到（dào）二色產品的注塑位置，然後，雙色（sè）模具再次進行合模，當二（èr）色產品注塑成型完成後，定、動（dòng）模二次（cì）打開。通過安裝在模具內部的二色位（wèi）置的（de）液壓二色產品缸將（jiāng）產（chǎn）品及冷流道頂出，完成一個雙色模（mó）具產向上副射嘴的注塑成型（xíng）。

一色產（chǎn）品主（zhǔ）射（shè）嘴實（shí）際注塑生產過程中，雙色（sè）模具加工產品（pǐn）頂出（chū）及型芯旋轉是連續工作（zuò）的。在每個注塑周期中，一色產品與二色產品同時注塑成（chéng）型，注塑出一個一色產品和一個完整的雙色模（mó）具產品。每（měi）次（cì）雙色模具開模後，二色位置在（zài）先頂出產（chǎn）品和流道後，頂（dǐng）出轉動軸帶動動（dòng）模定模平（píng）麵圖型芯順時（shí）針和逆時針循環交替（tì）旋（xuán）轉到下一個工作位置。

3.注意事項

1)由於（yú）該產品的一色產品澆口為熱流（liú）道（dào）轉冷流道牛角澆口，且一色產品的冷（lěng）流道在一色產品注塑完後並（bìng）沒有頂出，而（ér）是隨著動模型芯旋轉到二色產品的注塑位置，所以在二色產品的（de）定模型腔上對應冷流道的（de）位置要設（shè）計通空，避免（miǎn）碰到流道損壞雙色模具。

2)該雙色模具結構中的齒輪采用標準（zhǔn）齒形設計，齒條（tiáo）也可以采用線（xiàn）切割工藝加工，要注意齒端部要（yào）導圓，一（yī）般為R0.5mm就可以了。為了提高齒輪與齒條的壽命，需對齒（chǐ）輪與齒條進行表（biǎo）麵氮化（huà）處理。

3)雙色（sè）模具旋轉模芯方案，在（zài）動模（mó）型芯旋轉過程中，頂針板及（jí）頂針托板會隨著動模（mó）型（xíng）芯一（yī）起頂出並旋轉，在設計模胚時要注（zhù）意設（shè）計足（zú）夠大的逼空，避免動模型芯及頂針（zhēn）板、頂針托板在回位時發生幹涉。

標題（tí）：雙色模具旋轉（zhuǎn）模芯方案 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1650.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版（bǎn）權均（jun1）歸原作者及網站所有，如無意侵犯您（nín）的權（quán）利，請與小（xiǎo）編聯（lián）係，我們將會在第一時間核實，如（rú）情況屬實會在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：雙色模具旋轉模芯方（fāng）案