1.塑料（liào）模具的組成

塑料模具是以分子量高的合成（chéng）樹脂為主要成分，並（bìng）加入其他助劑（jì），可在一定溫（wēn）度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常高（gāo），故也稱之為（wéi）高聚物。塑料（liào）模具均以合成樹脂為（wéi）基本原料（liào），並視需要（yào）加（jiā）入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂（zhī）

合成樹脂是塑料模具的（de）主要成分（fèn），塑料（liào）模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分（fèn），它決定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具（jù）有可（kě）塑性和流動（dòng）性，將各種助劑粘接在一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑（jì）

塑料模具的組（zǔ）成與分類，根據需要，樹脂（zhī）中（zhōng）可（kě）以加入稱為助（zhù）劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的（de）助劑有：

①填充劑（jì）：填充劑是塑料模具（jù）中的一種重要但並非必要的成分，在（zài）塑料模具（jù）中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要（yào）起增強作用，有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也（yě）可減少樹脂（zhī）含量。對填充劑的一般要求：易被樹（shù）脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價（jià）格低（dī）廉，來源豐富。填充劑（jì）按其化學（xué）性能可分為無機填充劑和有（yǒu）機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀（zhuàng）和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨（mò）粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉（mián）纖（xiān）維等（děng）;片狀填料有麻布、棉布（bù）、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是（shì）為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料（liào）模具中的一種（zhǒng）低揮（huī）發性物質。對增塑劑的基本要求（qiú）是：能與樹脂良好地混溶而（ér）不起化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不（bú）吸潮、成本低等。常用的增塑（sù）劑有鄰苯二（èr）甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑（sù）料模（mó）具在成（chéng）型、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧（yǎng）等外界因素的作用而性能發生變化（huà），需在樹脂中（zhōng）添加一些穩定其化學性能的物（wù）質、這種物質稱為穩定劑。對（duì）穩（wěn）定劑的要求：除對樹脂的穩定效果（guǒ）好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程（chéng）中不分解（jiě）、揮發少、無（wú）色。常用的穩定劑（jì）有二堿式亞磷酸（suān）鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇（bèi）等。

④著色劑：為了增加製（zhì）品的美觀性常在塑料模具中添加著色劑，有時著色（sè）劑也用於區分不（bú）同的製品對象（xiàng）。工業上常用的著色劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它（tā）們耐光、耐熱、化學穩（wěn）定性較好，吸（xī）油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有（yǒu）機顏料。如聯苯（běn）胺黃、酞菁藍、酞（tài）菁綠等，在塑（sù）料模具製品生產中應用廣泛。這些著色（sè）劑一般色彩鮮豔、著色（sè）能力強。還有固（gù）化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑（jì）、潤（rùn）滑（huá）劑、導電劑、導磁劑等。另外泡（pào）沫塑料模具中還需加入發泡（pào）劑（jì）。並非所有塑料模具配料中（zhōng）都必須加入上述各種助劑（jì），而是根據塑（sù）料模（mó）具的預定（dìng）用途和樹脂的基本性能有（yǒu）選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於（yú）樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基（jī）本化學組成和排列規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑料模具性能也會（huì）有很大區別，這就使得塑料模具的品種、品（pǐn）級出現了多樣（yàng）性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品（pǐn）種很多，分類的方法也是多種（zhǒng）多樣，但常用的塑料模具分類方法主要（yào）有以（yǐ）下兩種。

(1)按受熱時的（de）行為分類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料（liào）模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚（jù）合樹脂製成的;熱固性（xìng）塑料模具大多（duō）數是以縮聚樹脂為主，分別再加（jiā）入各種（zhǒng）助劑構成的。

①熱塑（sù）性塑（sù）料模具：熱塑性塑料模具是（shì）在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具（jù）。它在加熱時軟（ruǎn）化並熔融，隻發生物（wù）理變化，不產生化學交聯反應，成為可流動（dòng）的黏（nián）稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑（sù）件，冷卻後保持（chí）已成型（xíng）的形狀，這（zhè）種過程是可（kě）逆（nì）的。這類（lèi）塑（sù）料模具中樹脂的分子（zǐ）結（jié）構（gòu）是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、ABS、聚（jù）甲基丙烯（xī）酸甲酯、聚（jù）酰胺（àn）、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱（rè）塑性塑料模具。

②熱固性（xìng）塑料模（mó）具（jù）：熱固性塑（sù）料模具是由加（jiā）熱（rè）硬（yìng）化的合成樹脂（zhī）製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體（tǐ）型（xíng）網狀結構（gòu）。加熱之初分子呈線型結構，故（gù）具有可塑性和可溶性，可成型為一定（dìng）形狀。當繼（jì）續加（jiā）熱溫度達到一定程度後，線型（xíng）分（fèn）子間交聯形（xíng）成網狀結構，樹脂變成不（bú）溶解（jiě）也不熔融的體型結構。塑件固化成型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑（sù）性，如果加熱溫度過（guò）高，隻能炭化。在這（zhè）一過程中，既有物理變化又有化學變化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用（yòng）途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通用塑料模（mó）具：通用塑（sù）料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料模（mó）具（jù）一般（bān）都具有良好的成型工藝性，可采用（yòng）多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下（xià）通用塑料模具不具有突出的綜合力（lì）學性能和耐熱性（xìng），不宜用於承載（zǎi）要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模（mó）具的各品種，都有各（gè）自（zì）的某些優異（yì）性能，使得它們具（jù）有廣泛的用（yòng）途，主要包（bāo）括（kuò）聚乙烯、聚丙烯（xī）、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和（hé）氨基塑料模具6大類。它們的產（chǎn）量約占世界塑料模具（jù）總產量的（de）80%,構成了塑料模具工業的（de）主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是（shì）指可用作工程（chéng）結構材料的塑料（liào）模具。它們的力（lì）學性（xìng）能、耐摩擦性、耐腐蝕性（xìng）及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金屬作某些機（jī）械構件。常見的有聚（jù）碳酸酯、ABS、聚甲（jiǎ）醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙（yǐ）烯及各種增強塑料模具（jù）。

③特殊塑料模具：塑料模具的組成與分類，東莞市馬馳科注塑模（mó）具廠表示具有（yǒu）某種特殊功能，適（shì）用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑（sù）料（liào）模具（jù）是專門（mén）合成的特種樹脂，也有一些是（shì）采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經（jīng）特（tè）殊處理（lǐ）或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環（huán）氧塑料模具（jù）等均（jun1）屬（shǔ）特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具（jù）等。

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