注塑（sù）模具加工（gōng）的四大特（tè）點

一（yī）、成本低;注塑模具零件成本與模（mó）具結構的複雜程度、模具材（cái）料、製（zhì）造精度等要求及加（jiā）工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製（zhì）其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用（yòng）角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指（zhǐ）標，不僅促進了模具（jù）新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高（gāo），表麵（miàn）粗糙度要求低（dī）。

三、生產周期短；由（yóu）於新產品更新換代的加快和市（shì）場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都（dōu）應該適應這一要（yào）求。提高模具的現代設計、製造（zào）和標準化水（shuǐ）平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具（jù）加工時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯（pī），模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。

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