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近年(nián)來,CAD/CAM技(jì)術逐漸發展成為一種較為(wéi)成熟(shú)的通用技術,塑料模具CAD/CAM技(jì)術的軟硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平,其進一步的推廣和創(chuàng)造了良好的條件;基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統(tǒng)結構開始形成(chéng),它具有良好的應用前景(jǐng)。解決(jué)傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工(gōng)問題;智能化的CAD/CAM軟件將(jiāng)逐步增多(duō);塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分(fèn)析將在我國塑料模具行業(yè)中發揮越來越重要的(de)作用。
推廣采用熱流道(dào)技術、氣體輔助注射成型技術和高壓(yā)注射成型技術。塑(sù)料模具熱流道技術可以(yǐ)提高零(líng)件的生產效率和質量,而塑料零件可(kě)以大幅度節省原材(cái)料和節能,因此該技術被(bèi)廣泛應用於塑料模具中的一次大(dà)變革。熱流道零部件(jiàn)製(zhì)定(dìng)國家標準(zhǔn),積極生產物美價廉的優質零部件,是熱流道塑料模具(jù)發展的關(guān)鍵(jiàn)。
氣輔(fǔ)注塑在保證產品質量的同時,大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步(bù)推廣使用蔣(jiǎng)介石。有(yǒu)更多的(de)氣輔注塑工藝參數需要(yào)識別和控製,而其大型化常用於大型複雜產(chǎn)品、塑料模具的設(shè)計和控製,比傳(chuán)統的常規注塑(sù)工藝難度(dù)大,因此,開發氣輔注塑工藝流程分析軟件,是非常重要的。另一方麵,為了保證塑(sù)料件的精度,繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是(shì)非常重要的。
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