深圳市一区二区三区国产模具有限公司
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區(qū)第二工業區24棟A區
中國塑(sù)料模(mó)具行業的現狀
雖然我國已經是模具生產大國(guó)與貿易大國,數量上已超過(guò)了許(xǔ)多工(gōng)業發達的(de)國家,但(dàn)模
具的質量(liàng)與水平(píng)仍亟待提高,與國際先進水平相比仍有較大的差距,包括(kuò)生產方式和企業管
理在內的總體水平與工業(yè)發達國家(jiā)相比尚有(yǒu)10年左右的差距。
2015年我國模具行(háng)業市場疲(pí)軟、創新乏力,行業發展較慢。隨著質量有所提高,挑戰
與機遇並存,國(guó)內模具企業應保持穩(wěn)中求進,加(jiā)快企業轉型升級,促(cù)使企(qǐ)業發展。
隨著模具(jù)行業的發展,模具訂購方對模具的質量要求越來越高,交貨周(zhōu)期也越來越短,
中低檔(dàng)模具價格競爭激烈,中(zhōng)國(guó)的模具性價比優勢不明顯,這些客觀諸多因素造成(chéng)了模具企
業生存發(fā)展難度較大。
注塑模具製造的四大特點(diǎn),以及企業本身的綜合能力,製約了模(mó)具企業的發展。擺在我
們麵前的主要問題(tí)是:理念、設計、工藝、技術、經驗等方麵總體上仍落後於國(guó)際水平。簡
單分析如下(xià)。
1.2.1模具質(zhì)量(liàng)同(tóng)國外相比還有不小差距
中國模具在價格上仍舊還有一些(xiē)優勢存在,但這種優勢正在快速消減。模具技術含量
使用壽命、精度、質量(liàng)可靠(kào)性與穩定性、型腔表麵的粗(cū)糙度、生產周期、標(biāo)準化程度、製造
服
務等方麵(miàn)與國際先進水平(píng)相(xiàng)比,總體上還有不小(xiǎo)差距。高檔模具(jù)水平與(yǔ)能力均不能適應市
場的需求,中低端模具供過於求,市場競爭激烈。一些(xiē)大型、精(jīng)密、複雜、長壽命的高(gāo)、中
檔塑料模具每年仍需(xū)進口。行業大而不強(qiáng)的情況雖然正在改善,但距國際先進水平和市場需
求仍有很大差距,種種(zhǒng)弱點(diǎn)繼續影響行(háng)業運行效果和健康快速地發展(zhǎn)。企業現狀跟不上顧(gù)客
對模具供應商的期望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落後於先進(jìn)國家(jiā)
由(yóu)於加工模具零件的數控機(jī)床設備精度高、投資大,即使有的(de)企(qǐ)業應用了高(gāo)精度數控機
床(chuáng),但仍存在加(jiā)工工藝
水平、操作水平仍舊較低的問題,所加工的動、定模零件加工精度也難以完全達到設計要求;
有的企業在模具製造好後,再補畫裝配圖,這樣,裝配圖就起不(bú)到
應有的作用。由於工藝裝備及加工水平(píng)落後於國外(wài),所(suǒ)加工的零件(jiàn)達不到生產要求,如:數
控機床(chuáng)所(suǒ)加工的大(dà)型模具的動(dòng)、定模分型麵(miàn)配模時間,大多數模具企業至少需要2~3d以
上(shàng),需要(yào)模具鉗工用電磨頭打磨;僅幾個小時、半天內把分型麵做好的較少。所以說,提高
數控機床零件的加(jiā)工精度非常重要,可縮短模具(jù)製造(zào)周期(qī)和提高模具質量。
1.2.3企業管(guǎn)理方(fāng)麵的差距明(míng)顯
與國際(jì)先進水平相(xiàng)比,管理上的差距比技術(shù)上的差距更(gèng)為(wéi)明顯。由於模具產業迅速發
展,大多數模具企業從家庭作坊模式中脫離出來,管理粗放(fàng)、生產效率不高,導致(zhì)行(háng)業競爭
力不強(qiáng),經濟效益不高(gāo),浪費現象普遍存在,使企業(yè)發展存在(zài)嚴重瓶(píng)頸現象(xiàng)。
大多數企業的組織框架不合(hé)理,與企業發展的規(guī)模(mó)不相適應,質量體係不夠健全,沒有(yǒu)
建立規範的三大標準(技術標準、管理流程標準、工(gōng)作標(biāo)準),技術沉澱工作薄弱,以行政
手段代(dài)替技術管理的情況普遍存在。這樣,導致模具設計、製造成(chéng)本髙,管理流程不規範,
部門之間協(xié)調能力差、項目完成不理想,製造周期(qī)延後;質量達不到客戶的期望值(zhí),模(mó)具質
量投訴時有發生。這些模具行業存在的通(tōng)病,急需解決。
1.2.4模具行業人才(cái)缺(quē)乏
隨著企(qǐ)業的發展,模具行業招工困難,人員流動跳槽較普遍(biàn),使用(yòng)工成本越(yuè)來越高。同
時模具企業的綜合型人才緊(jǐn)缺,設計人員、車間員工的素質及專業知識需要提升。因(yīn)此,企
業(yè)必須重視技術培訓工作,解決人才缺乏的瓶頸現(xiàn)象(xiàng)。高
本(běn)高
1.2.5信息化和軟件應用程度不高
除少(shǎo)數企業外,全行業絕大多數企業信(xìn)息化(huà)水平(píng)仍舊較(jiào)低。包括設計、分析與管理軟件
在內,國產軟件及二次開發水(shuǐ)平也比較低,達不到企業應(yīng)用要(yào)求。管理落後還造成行業經濟(jì)
運行情況不佳,企業管(guǎn)理流程跟不上軟件的需求(qiú)。使用軟(ruǎn)件沒有結合企業的實際應用需(xū)求進
行二次開發,導致專用性差,工作效率較低。
1.2.6創(chuàng)新能力薄弱
人才持續缺乏等老問題繼續存在,並繼續影響發展(zhǎn),技(jì)術沉澱工作沒有很好做到,技術
人才、技術(shù)創新方麵不具有雄(xióng)厚的實力,研發投入(rù)不足等(děng)問題依然存在。
1.2.7標準件生產供應滯後於生產發展
由於(yú)國內(nèi)的模具行(háng)業標準不統一,各模具生產廠(chǎng)家之間沒有形成一致的設計、製造規
範,標(biāo)準件庫也不完善。
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