1.電火花加工產生（shēng）應力。模（mó）具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋（wén）,有應（yīng）力。電火花加工（gōng）時應（yīng）采用高的（de）頻率,使白亮層減到最（zuì）小,必須進行拋光去除,並進行回火處（chù）理,回火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾（jǐ）百件就出（chū）現裂紋,而（ér）且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體（tǐ）、夾（jiá）雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線（xiàn）對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨（mó）削時產生（shēng）磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保（bǎo）溫一小時進行消除應（yīng）力退（tuì）火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

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文章關鍵詞：在塑料模具加工製造過程中所產生的應力