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區(qū)第二工業區24棟A區
塑膠模具依總體功能結構(gòu)可分為:導向係統、支承(chéng)係統、成(chéng)型零件係統(tǒng)、澆注(zhù)係統、冷卻係統(tǒng)、頂出係統、排氣係統。
定義:模具中(zhōng)從注射(shè)機噴嘴開始到(dào)型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流(liú)道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為(wéi)止(zhǐ)的這一(yī)段。
2.設計上的注意(yì)事項:
(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。
(2).為便於脫模,主流道一般製(zhì)作都帶有斜(xié)度,但如果主流(liú)道(dào)同時穿過多塊板子時,一定要注(zhù)意每一塊塊子(zǐ)上孔的斜度及孔的大小(xiǎo)。
(3).主流道大小的設計(jì)要根據塑膠材料(liào)的流動特性來定(dìng)
(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小(xiǎo)端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射(shè)機射出口的直(zhí)徑(jìng)及注射頭的球半(bàn)徑)
3.澆口(kǒu)套
由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以(yǐ)模具的主流道部分(fèn)通常設計成可(kě)拆卸更換的襯(chèn)套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其作用(yòng)主要為(wéi)﹕
A.使(shǐ)模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很(hěn)好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料的反壓力,不致被推出模具。
B.作為澆注係(xì)統的主流道(dào),將料筒內(nèi)的(de)塑料過渡到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注(zhù)射過(guò)程中不應有塑料溢出,同時保証主(zhǔ)流道凝料脫出方便。
(2)結構形式(shì)有整體式和分體式
整體(tǐ)式:即台肩與構(gòu)成主流道部份做成一體
分體式:即台(tái)肩與構成主流道部份分(fèn)開製作
日本的工(gōng)業標(biāo)淮(huái):JIS
中國的工業標(biāo)淮:SJB
(二(èr))。分流道:
定義:主流道與澆(jiāo)口之(zhī)間(jiān)的一段,它是熔融塑料由(yóu)主流道流入型腔的過渡段也是澆(jiāo)注係統中通過斷(duàn)麵麵積變化及塑料轉向的過(guò)渡段,能使塑料得到平穩的轉換。
1.截麵設計
A.一般(bān)設計截麵為圓形
B.從加工方便性來看一般設(shè)計為U形、V形、梯形、正六邊(biān)形
C.分流道的(de)斷麵形狀及尺寸大小,應根據塑件(jiàn)的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。
2.分(fèn)流道的布置形式有平衡式進(jìn)料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料(liào)就(jiù)是保証各個進料(liào)口同時均衡(héng)地進料,非平衡式進料就是(shì)各個進料口不能同時均衡地進料,一般要做模流分析來進行評估。
(三(sān)).澆口(kǒu)
1.定義:澆口又稱(chēng)進料口(kǒu)或內流道。它是分流道與塑件(jiàn)之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的(de)部份;
2.作用:能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度,形成理想的流態(tài)、順序。並速速地充滿型腔(qiāng),同時還(hái)起著封閉型腔防止(zhǐ)熔料倒流的(de)作用,並在(zài)成型後便於(yú)使澆口與塑件分離(lí)。
3.澆(jiāo)口的形(xíng)式:
內(nèi)側澆口
普通側澆口(kǒu)(邊緣澆口)
外側澆口
扇形澆口﹕常用來成型(xíng)寬度較大的薄片狀(zhuàng)塑件(jiàn)
平縫式澆口
護耳式(shì)澆口
隙式澆(jiāo)口(kǒu)
一般點(diǎn)澆(jiāo)口(kǒu)
潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)
盤環型澆口
輪輻式澆口
爪形澆口
園環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口(kǒu)選擇有阻擋物最近的距離。
(2)澆口的(de)尺寸(cùn)及(jí)位置選擇應避免(miǎn)產生噴射和蠕動。
(3)澆口應開(kāi)設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選(xuǎn)擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。
(5)澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。
(6)澆口(kǒu)位(wèi)置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇(zé)應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。
(四).冷料穴
1.結構(gòu):
冷料穴是用來儲(chǔ)臧注射間隔期(qī)間產(chǎn)生的冷料頭的,防止冷(lěng)料進入型腔而影響塑件(jiàn)質量,並使熔料(liào)能順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(工形)拉料杆
(2)球(qiú)形拉料杆
3.圓錐形拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂(dǐng)杆;B.不帶頂杆
一. 模具方麵
對任何一個作結(jié)構(gòu)的(de)新手來說,至少要搞(gǎo)清楚模具(塑膠模(mó)/壓(yā)鑄模/五金模)方麵的(de)原理;
A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣(yàng)出模,是否(fǒu)是方便模具製造,以及影響模具(jù)的使用(yòng)壽命等)
B.模具工作原理(就是說你在作(zuò)圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的(de)正常生產;如注塑缺陷,生產效(xiào)率低等)
二.產品功能
A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為(wéi)每個(gè)類型它(tā)的行業安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的(de).
B.其次,在滿足產品功能的前提(tí)下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以(yǐ)後模具的(de)便於製造與維修(xiū);
三.其它相關知識(shí)
A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾(jiá)水線(xiàn)/氣紋/氣泡(pào)/托花/縮(suō)水等)
B.對塑料/五金(jīn)的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均(jun1)不(bú)同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是(shì)很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;
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