注塑模具注塑成型又（yòu）稱（chēng）注射模（mó）塑成型，它是一種注射（shè）兼模塑（sù）的（de）成型（xíng）方（fāng）法。注塑成型方法（fǎ）的優點是生產速度快（kuài）、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺（chǐ）寸可以由大到（dào）小，而且製品（pǐn）尺寸精確，產品易（yì）更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型適（shì）用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領（lǐng）域。

注塑模具注塑成型可分為：注射成型、擠出成型、發泡成（chéng）型、吹塑（sù）成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹（chuī）塑成型。

1、注塑（sù）模具注射（shè）成型

注射成型是指有一定（dìng）形狀的模型，通（tōng）過壓（yā）力將融溶狀態的（de）膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度（dù）注（zhù）入模具（jù）內，模（mó）具通過水道冷卻將（jiāng）塑膠（jiāo）固化（huà）而（ér）得到與設計模腔一樣的產（chǎn）品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出機中通過加熱，加壓而使（shǐ）塑料以流動狀態連續通過口模（mó）成型的（de）方（fāng）法。一般用於（yú）板材、管材（cái）、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高。因此，它是塑料加中重（chóng）要成型方法之一。

3、注塑模具發（fā）泡成（chéng）型

發泡成型是指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬製（zhì）品的（de）加方式發泡製品具（jù）有相對（duì）密度小，比（bǐ）強度高，原（yuán）料（liào）用量（liàng）少及隔音（yīn），隔熱等伏點，發（fā）泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型材（cái）等。發泡（pào）可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹（chuī）塑成型吹(脹膜)塑(或稱中空（kōng）吹塑)是指（zhǐ）借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹（chuī）脹（zhàng）成為中空製品的一種成（chéng）型方法。用這種方法生產的塑料（liào）容器。如各種瓶（píng）子、方、圓或扁桶、汽（qì）油箱等已得到廣泛應（yīng）用，新開發（fā）的（de）各種工業零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛（duǒ）板、衝浪板、座椅（yǐ）靠背及課桌（zhuō），以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等（děng），已在實踐中應（yīng）用（yòng），所加工的材料從（cóng）是日用塑料向工程塑料方麵發展。

現（xiàn）在吹塑（sù）法已成（chéng）為塑（sù）料加（jiā）工中重（chóng）要的成型方法之一。但吹塑過程（chéng）的基本步驟是：

（1）熔化（huà）材料；

（2）將熔融樹脂（zhī）形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內型（xíng）坯吹脹；

（5）冷卻（què）吹塑製品；

（6）從模中取出（chū）製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型（xíng）是一種吹塑方法。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成中空製品。這種方法可生產用於（yú）日用品、化妝品（pǐn）、醫藥、食（shí）品等的包裝容器，但其容積不應超（chāo）過1L。常用的塑（sù）料有聚乙烯（xī）、聚苯乙烯和聚（jù）氯（lǜ）乙烯（xī）等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型（xíng）也是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型坯是（shì）用擠出法製造的。

7、注塑模具（jù）拉伸吹（chuī）塑（sù）成（chéng）型

拉伸吹塑成型還是一種吹塑方（fāng）法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經（jīng）內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而（ér）進行（háng）縱向拉伸，同時或稍後（hòu）經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

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