塑膠模具，一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大（dà）水口模具、細水（shuǐ）口模具和熱流道模具。塑膠模具（jù）結構包含六大（dà）係統，分別是澆注係統、成形係（xì）統、頂出係統與成型結構、排氣（qì）係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很（hěn）多的（de）塑料生活製品都需要用到塑膠模具（jù）才可以（yǐ）批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮（huī）它的價值就顯得（dé）尤（yóu）為重要了（le），而對塑膠模具進行有效（xiào）的保養則（zé）是非常有必要的一步，那麽如何對（duì）塑膠（jiāo）模具進行保（bǎo）養呢？

1、操作（zuò）離開需（xū）臨時停機時,應把模具閉（bì）合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預（yù）計（jì）超過（guò）24小時,要在（zài）型腔、型（xíng）芯表麵噴上防鏽（xiù）油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再（zài）短也要做防（fáng）鏽處理。空氣中的水（shuǐ）汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具（jù）上的油去除，擦幹淨（jìng）後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹（gàn）後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模（mó）具後應（yīng）檢查滑塊限位是否（fǒu）移動（dòng），未發現異常（cháng）才能合模。總之，開機前一定要小心謹（jǐn）慎，不可粗心大意。

3、為延（yán）長冷卻水道的使（shǐ）用壽命，在模具停用（yòng）時，應立即用壓縮空氣（qì）將（jiāng）冷卻水道內的水清（qīng）除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作（zuò）中認真檢（jiǎn）查各控製部件（jiàn）的工作狀態（tài），嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流（liú）道模具尤為重要。在每（měi）一個生產周期（qī）結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的（de）技術說明（míng）資料相（xiàng）比較，以保證其功能的完好。與此（cǐ）同時，控製回路可能通過安裝在（zài）回路（lù）內的電流表測（cè）試。抽芯用的液壓缸中的油（yóu）盡可能排（pái）空，油嘴密封，以免在儲運過（guò）程中液壓油外泄或汙染周（zhōu）圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模（mó）具維修人員對（duì）車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現（xiàn）象時，應及時處（chù）理。

6、操作（zuò）工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產（chǎn）數量，要下機更換其它模具時，應將（jiāng）模具型腔內塗（tú）上防鏽劑，將模具其附件送交模具保（bǎo）養員，並附（fù）最後一件生產合格的製品（pǐn）作為樣件一起送交保養員。此（cǐ）外，還應（yīng）送交一份模具使用清單，詳細填寫該（gāi）模具在什（shí）麽機床上，從某年某月某日，共生產（chǎn）多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題（tí），要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的（de）具體要求，並（bìng）交一件未處理（lǐ）的樣品給保管員，留（liú）給模（mó）具工（gōng）修（xiū）模（mó）時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其（qí）清理幹淨後均勻噴上（shàng）防鏽劑,準確填寫相（xiàng）關記錄。成型塑料在開模後需（xū）要在半（bàn）模（mó）上保留，當然這（zhè）是在有推出機構作為（wéi）前提的情（qíng）況下（xià），一般出現推（tuī）出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在（zài）定模上。

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