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塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結(jié)構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分,並隨塑料和製品而變化,是塑模中複雜,變(biàn)化大,要求加工光潔度和精度高的部分。
1、彈簧等彈性零件在使(shǐ)用過程(chéng)中彈簧(huáng)易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取(qǔ)的辦法就(jiù)是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格(gé)和型號通過顏色、外(wài)徑和長度三項來確認,隻有在三項都相同的(de)情況下才可以更(gèng)換。
2、塑膠模具加工使用過程(chéng)中衝頭易出現折斷、彎曲和(hé)啃壞的現象,衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝(chōng)套的損壞一般(bān)都用相同規(guī)格的零件進行更換。衝頭的參數主(zhǔ)要有(yǒu)工作部分尺寸(cùn)、安裝部(bù)分尺寸、長度尺寸等。
3、緊固零(líng)件,檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象(xiàng),采取(qǔ)的辦法是找相同規格的零件進行更換。
4、壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料(liào)等。保養時(shí)檢查各部位的配件關係及有無損壞,對損(sǔn)壞的部分進行(háng)修(xiū)複,氣動(dòng)頂料檢查有無漏(lòu)氣現象,並對具體的情況采取措施。如氣管(guǎn)損壞進行更換。
塑膠模具的結構雖(suī)然由於塑料品種和(hé)性能、塑(sù)料製品的形狀和(hé)結構以(yǐ)及注射機的類型等不同而可能千(qiān)變萬化(huà),但是基本結構(gòu)是一致(zhì)的。
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