在大型模具加工中，為了獲得盡可能高的表麵質量，我們需（xū）要選（xuǎn）擇合（hé）適的機床並配（pèi）置必要（yào）的刀具，隻有這樣，才能減少EDM的後續加工（gōng）時間和鉗工的手工打磨時間。各種大型模具的生產已成（chéng）為許多加工企業尋求機會進行全（quán）球競爭的新領域。

當前，很多（duō）模（mó）具（jù）都采用快走絲線割機加工（gōng），線（xiàn）切（qiē）割後的工件表麵粗糙度Ra≥2.5μm，硬度分布和內應力狀態都很差。

模具是壓（yā）鑄件的主要工具，因此，在設計模具（jù）時，應盡（jìn）量注意使模具總體結構及模具零件結構合理，便於製（zhì）造，便於使用，安全可靠。要使模（mó）具在壓鑄中（zhōng）不變（biàn）形（xíng），金屬液（yè）在模內流動穩（wěn）定，能均勻地使鑄件（jiàn）冷卻（què），能全自動壓鑄而無故障。此外，要根據生產批量、材質情況等合理地選用適宜的模具材料。

注塑過程中，熔融（róng）狀態的塑料進入模具型腔的時候（hòu）需要一瞬間（jiān）排（pái）淨型腔內的空氣，其中包括型腔和澆注係統中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發而產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產生的氣體、塑料中某些添加（jiā）劑揮發或（huò）發生化學反應所產生的氣體（tǐ）等幾部分。合理地開設排氣槽，可以大大降低注射壓力、注射（shè）時間、保壓時間和鎖模壓力等參數，從而提高生（shēng）產效率，降低生產成本，降低機器的能量消耗（hào）。

深（shēn）圳市一区二区三区国产模具有限（xiàn）公（gōng）司是一家（jiā）專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產（chǎn）品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器（qì）械（xiè）等產品模具設計開發及生產.長期（qī）以（yǐ）來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

理想的（de）注塑係統應形成密度一致的部件，不受所有的流道、飛邊和澆口（kǒu）水口（kǒu）的影響。相（xiàng）對冷流道（dào）來講，熱（rè）流道要做到（dào）這一點，就必須維持材料在熱流道內（nèi）的熔融狀態，不（bú）會隨成形件送出。熱流道工藝有時稱為熱集流管係統，或（huò）者稱為無（wú）流道模塑。

在生產模具時候為了提（tí）高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸（guī）納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生（shēng）產經驗，我們把生產標準模具總（zǒng）結為以下三十點：

深圳市（shì）科（kē）翔模具（jù）有限公司是（shì）一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產（chǎn）品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設（shè）計開（kāi）發及（jí）生產（chǎn）.長期以來, 我（wǒ）們（men）通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內（nèi）外客戶的一致好評。