兩水喉之間的距（jù）離不宜小於30mm,以方便裝冷卻水膠管（guǎn）。冷卻水管（guǎn）接頭宜裝（zhuāng）入模架。水管接頭外凸於模（mó）具表麵時（shí）,在（zài）運輸與維（wéi）修時,易發生損壞。對於直身模架,當水管接頭外凸於模具表麵時,需在（zài）模具外表（biǎo）麵安（ān）裝撐（chēng）柱,以保護（hù）其（qí）不致損壞。歐洲DIN標準,有英（yīng）製(BSP)及米製兩種。

常見的（de）冷卻水水管接頭又稱喉嘴,材（cái）料為黃銅或（huò）結構鋼,水管接頭的螺紋的標準（zhǔn）件主要包括以（yǐ）下（xià）幾種:M細牙、管螺（luó）紋PT、NPT、G、R等。

布置動模冷卻水回路（lù）要注意（yì）凹（āo）、凸模吸（xī）收的熱量是不同的,動模熱量較（jiào）大,因（yīn）為製品包緊在動模上（shàng）,所以動模冷卻更為重要,且布置回路有一定難度,因為空間狹小,需要考慮頂杆、螺紋等零件是（shì）否會幹涉。

外接直通循環式（shì）冷卻通道。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式。用水管接頭和橡塑管將模內管道連接（jiē）成（chéng）單路或多路循環。該形式的管道加工方便,適用於較淺的矩形型腔,其缺（quē）點（diǎn）是外接部分容易損壞

普通模（mó）具可采用快冷方（fāng）式,以獲得較短的成型周期;精密模具可采用緩冷方式（shì）,並設置模溫計。

想方設法提高冷（lěng）卻效果,盡量（liàng）采用串聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死水,否則會影響冷卻效果。

冷卻水道的中心距為(3~5)d,。冷卻（què）水道的（de）位置與動模或定模的基麵的（de）中心距應是整數,不能設計成小數,否則會給畫圖、編程、加工、測（cè）量、驗收帶來不必要的麻（má）煩（fán）。

注塑模具方便加工原則（zé），冷卻水道的截麵積不可大幅度變化,切忌忽大忽小。