表麵強化處理方法（fǎ）很多,主要有滲碳、滲氮、滲（shèn）硫、滲（shèn）硼、氮碳共滲、滲金屬等。采（cǎi）用不同的表麵強化處理工（gōng）藝（yì）,可使模具使用（yòng）壽命提高幾倍甚至於幾十倍,近幾年又出現（xiàn）了一些表麵強化工藝，一区二区三区国产塑膠模具生產廠家小編分享注塑模具表麵強化處理方（fāng）法（fǎ）,供同行參考。

模（mó）具溫度是注塑成型中很重要的（de）變量----無論注塑何種塑料，必須確保形成模具表麵基（jī）本的（de）濕潤。一（yī）個熱的模（mó）具表麵使塑料（liào）表麵長時間保（bǎo）持液（yè）態，足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結的表（biǎo）皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那麽型腔表麵的複製（zhì）就高。

在塑（sù）件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是采用單一的（de）或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次完成的（de）。但有時由於塑件的（de）特殊形狀或生產自動（dòng）化的需要，在一次脫模（mó）工作完成（chéng）後，塑件仍難以從型腔中取出或不能（néng）自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑（sù）件脫落。

ABS注（zhù）塑件怎麽才能增加光亮度？一区二区三区国产塑膠模具廠家小編就此問題作詳解：

塑（sù）膠模具（jù）係統功能結（jié）構主要由：澆（jiāo）注係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導（dǎo）向係統、頂出係統等六大係（xì）統（tǒng）組成，其中澆（jiāo）注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是（shì）塑模中複雜，變化（huà）大，要（yào）求加工光潔度和精度高的（de）部分。

經常會遇到客戶說你的模具（jù）有問題，而都是說你的模具質（zhì）量（liàng）問題（tí），而（ér）從沒有反思（sī）過使用過程中有沒有問題，下麵一区二区三区国产（xiáng）模具生（shēng）產廠家（jiā）小編（biān）分享一些模具維護中的常見問題解決方法。

注（zhù）塑模具上（shàng）的（de）螺紋分為內螺紋和外螺紋兩種形式，注塑製品螺紋牙型通常有標準螺（luó）紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺（luó）紋、圓弧（hú）形螺紋、V形螺紋六種，如（rú）圖所示。對於不同的應用場合可以選擇不（bú）同（tóng）的牙形，如強度（dù）要求高的場合可選擇用鋸齒形螺紋（wén）。對於現在常用的包裝瓶及瓶蓋螺紋，則常用多頭的圓弧形（xíng）螺紋，它可以使瓶蓋在一（yī）兩圈範圍內擰緊。

毛邊是一種很（hěn）常遇到的注塑加工問題.常塑料在模腔內的壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料走出（chū）來並在塑件表層形成彼鋒.但（dàn）是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪麽如（rú）何預防注塑模具製（zhì）品出現毛邊呢?下麵深（shēn）圳（zhèn）一区二区三区国产注塑模具廠家小編就（jiù）為大家分享一下，希望（wàng）對大家有所（suǒ）幫助。