根據模具（jù）的使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形（xíng）位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追（zhuī）現斷、解服的來（lái）社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的（de）形位公差 。

注塑加工件或水口的成（chéng）型表麵有關的尺寸稱為成型尺寸;與注塑加工或水口表麵的夾線有（yǒu）關（guān）提具的尺寸按用使具構造的實所情況分為成取尺寸、組成尺寸、結構尺寸三線尺寸稱為組成尺寸，注塑（sù）加工表麵有關（guān）向尺於（yú）稱為成列足光係（xì）的各類尺寸統稱為結構。下麵請東莞市（shì）馬馳科注塑廠詳細介紹一（yī）下精密模（mó）具製造成型尺寸公差其中 。

塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求，下麵請模具設（shè）計工程師（shī）詳細介紹一下塑（sù）膠模具（jù）製造（zào）裝配（pèi）圖尺寸標注要（yào）求

將蟹件圖尺（chǐ）寸加上收縮（suō）尺寸，鏡射後方可放入（rù）模具圖中成為型腔圖。模具圖中需明確標注模具基準和塑件基準，並注明與模具相（xiàng）距的尺寸。下麵介（jiè）紹一（yī）下塑膠（jiāo）模具製造設計標準。

在CNC編程時，如發現模具設計有問（wèn）題，應由CNC負責人及時將有關問題通知模具3D設計負責人，塑膠模（mó）具製造3D設計負責人（rén）則及時安排模具設計人（rén）員（yuán）修改設計並將改模資料通知2D 組和CNC編（biān）程組。

注塑模具推出機構的設（shè）計原則，塑件在從注塑模具上取下以前，還有一個從注塑模具的成（chéng）型零件上脫（tuō）出的（de）過程，使（shǐ）塑件從（cóng）成型零件上脫出的機構稱為推出機構。推（tuī）出機構的動作是通過裝在注（zhù）射機合模機（jī）構上的頂（dǐng）杆或液壓缸來完成的。

注塑加工（gōng）澆注係統的平衡，對於（yú）中小型塑件，注射模已廣泛使用（yòng）一模多腔的形式，設（shè）計時（shí）應盡量（liàng）保證所有的型腔同時得到（dào）均一的充填（tián）和成型。

注塑加工澆口位置的選擇，潛伏澆口潛（qián）伏澆口又（yòu）稱剪切澆口，由點澆口演變而（ér）來。這類澆口的分流（liú）道（dào）位於分型麵上，而澆口本身（shēn）設在模具內的隱蔽處，塑料熔體（tǐ）通過型腔側麵斜向注入型（xíng）腔，因而塑件外表不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑（sù）件的（de）表麵質量及美觀效果。