塑料模（mó）具的工作條件與冷衝模不同，一般須在150°C-200°C下進行（háng）工作，除了受到一定壓力作用外（wài），還要承受溫度影（yǐng）響。現（xiàn）根據塑料成型模具使用條件、加工方法的（de）不同將（jiāng）塑料模具用鋼的基本性（xìng）能要求大致（zhì）歸納（nà）如下：

所謂模具設計的分型麵，就是打開模具取（qǔ）出產品的麵。分型（xíng）麵的（de）選擇（zé）也是模具設計的（de）第一步，它受到產品的形狀，外觀，壁（bì）厚，尺寸精度，模穴數等很多因（yīn）素的（de）影響。一般的產（chǎn）品拿到手裏，大分型麵確（què）定我相（xiàng）信大家對這個基本沒什麽問題。可對於很多有側抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿時。這些就（jiù）有爭論了，怎麽去選（xuǎn）擇有時候還真不（bú）是個簡單的事，因此，咱們這裏來聊聊如何去選擇（zé）分型麵。一（yī）般來說模具設計分型麵的選擇都會遵循以下的10個原則：

模（mó）具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的強度（dù）、模具的工作壽命、模具的製造成本等有著直接的影響。 是為（wéi）了發揮模（mó）具材料（liào）的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的（de）強度,(包（bāo）括高溫強度,抗冷（lěng）熱疲（pí）勞性能)高的硬度(耐（nài）磨性能)和高的韌性,並且還（hái）要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕（shí）性等等。

注塑模具保養的好（hǎo）壞不僅僅隻是會左（zuǒ）右模具壽命，對生產計劃（huá）也有重大的影響，甚至會影響最終的製造成本。日常負責模具保養工作的保養者必須慎重、細心地作業，切（qiē）實保證模具（jù）的（de）最（zuì）佳狀態，已期（qī）做到在生（shēng）產時有效（xiào）、經濟，盡可能（néng）的降（jiàng）低製（zhì）造成本。那（nà）麽如何完善的（de）做好模具的保養工作（zuò）呢!下麵就和小編一起（qǐ）來學習吧!

模具注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺（luó）杆推進高（gāo）壓（yā）射入塑（sù）膠模具的模腔，經冷卻固化後，得（dé）到塑膠成（chéng）形產（chǎn）品（pǐn）。

隨著人們對產品製遺的要求越（yuè）來越高，新產（chǎn）品的開發周（zhōu）期越來越（yuè）短，模具製造業麵臨越來越激烈的挑戰，模具加工效率（lǜ）和速度（dù）的重要性日益凸顯，企業在已有模具製（zhì）造能力的基礎上（shàng），模具加工設（shè）備要進（jìn）一步提高性能。

注塑模具保養的好壞不僅僅隻是會左（zuǒ）右模具壽命（mìng），對生產（chǎn）計劃也有重大的（de）影響，甚至會影響最終的（de）製（zhì）造成本。 日常負責（zé）模具保（bǎo）養（yǎng）工作的保養者必須慎重、細心地作業，切實保證模具的最佳狀態，已（yǐ）期做到在生產時有效（xiào）、經濟，盡可能的降低製造成本（běn）。

模具（jù）選材是整（zhěng）個模具製作過程中非常重要的一個環節。模具選材需要滿足（zú）三個原則，模具滿足耐磨性（xìng）、強韌性（xìng）等工作需（xū）求，模具滿足工藝要求（qiú），同時模具應滿足經濟適用性。