模具作為製造業注塑產品加工最重（chóng）要的（de）成型設備，其質（zhì）量優劣直接關係（xì）到產品質量優劣。此外由（yóu）於模具在注塑加工生產成本中占較（jiào）大比重，其使用壽命直接影響產品成本。

在注（zhù）塑製品成型的過程中（zhōng），有時候（hòu）會因為一些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造（zào）成這種情況的（de）因素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將（jiāng）玻纖與樹脂熔（róng）融共（gòng）混（hún）形成的。一般的複合材料的兩組分的相容性較好，複合材料的性能便優越;而玻纖是無（wú）機化（huà）合物，與（yǔ）高分子樹脂相（xiàng）容性本（běn）身就（jiù）差，直接用做（zuò）填料，會影響增強效果（guǒ）。

現今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品（pǐn）通常使用塑膠（jiāo）注（zhù）塑和塑料注（zhù）塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一種方（fāng）法，將熔融的塑料利用壓（yā）力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想（xiǎng）要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料直接從機筒（tǒng）注入模型硫（liú）化的生產（chǎn）方法。塑（sù）膠注塑的優點是：雖屬間歇操（cāo）作，但成型周期（qī）短，生產效率高取（qǔ）消了胚料準備工（gōng）序（xù），勞動強（qiáng）度小（xiǎo），產品質量優異。

隨著通（tōng）訊技術（shù）的（de）飛速發展，手（shǒu）機（jī）普遍應用。手機技術正朝著兩個方（fāng）向發展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套（tào）手機外殼的製（zhì）作涵蓋了結構設計、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等過程，每一環節都將影響最終（zhōng）外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操（cāo）作。所有的注塑機操作，必須使用（yòng）手（shǒu）動（dòng）檔或調模（mó）檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操（cāo）作人員的人身安全，特別是（shì）兩人同時操作時，更應如此．

模（mó）具工業是製造業（yè）中的一（yī）項基礎（chǔ）產業，是技術成（chéng）果轉化的基礎，同時（shí）本身又是高新技術產業的重要（yào）領域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成（chéng）金”的“磁力（lì）工（gōng）業”。美國工業（yè）界認為“模具工業是美國工業的基石”;德國則（zé）認為它是所有工業中的“關鍵工業”;日本模（mó）具協會也認（rèn）為（wéi）“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時（shí）也是“整個工業發（fā）展的秘密（mì）”，是（shì）“進（jìn）入（rù）富裕社會（huì）的原動（dòng）力”。

注塑（sù）模（mó）具生產的時候，往往有很多因素會影響產品的（de）品質，總結起來主要有以下四點：