注塑機螺杆長時（shí）間（jiān）在高溫（wēn）、高壓（yā）、高機（jī）械扭力及高磨擦環境下進行工作，前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可（kě）避免

如今很（hěn）多工（gōng）廠裏（lǐ）的工作都已用上自（zì）動化機器人代替人工，比如手機外殼注塑（sù）這個任務現在已經（jīng）交給了自動（dòng）化機器人了。

新峰進模由於結構複雜，開（kāi）發周期長，開發費用高。所以在設計前需要詳細分析，規劃。避免產生額外的浪費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿到客戶零件（jiàn）產品後，首要進行可行性分析（xī），確定公司是否有能力消化。分析產品成型（xíng）的各工藝要求，確定成型需要用（yòng）到的工（gōng）藝。

“我國注（zhù）塑行業正麵臨由傳統注塑向智能（néng）化（huà）注塑轉型的挑（tiāo）戰。”中國輕工（gōng）業（yè）聯合會副（fù）會長、中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬日前在北京指出，工業4.0的發展為注塑產業帶來了發展新機遇，整個（gè）產業正加速由（yóu）傳統型注（zhù）塑過渡到智能化注塑，但轉型過程中仍要攻（gōng）克（kè）一係列技術難題。

快速發展的汽車產業（yè）為汽車用品提供了廣闊的應用市場，對汽車模具產業的拉動作用也是顯而易見的。迄今（jīn）為止，對那些為汽車行業供應大型注塑模具的公司來說（shuō），歐洲汽車市場的困境所帶來（lái）的影（yǐng）響有限。但也（yě）有令人擔憂的跡象顯現，譬如某（mǒu）些汽車製造商的產量下降。

選購（gòu）注塑機前如果（guǒ）你做好（hǎo）以下的幾件（jiàn）事，這樣的話就可以避免被別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1：模具產品長時間使（shǐ）用後必須磨（mó）刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能（néng）帶有磁性（xìng），否則易發生堵料。模具使用（yòng）企業要做詳細記載（zǎi）、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以（yǐ）提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參（cān）數、產品（pǐn）所用材（cái）料，以縮短模具的試（shì）車時間，提高生產效率。應在（zài）注塑機、模具正常運轉情況下，測試（shì）模具各（gè）種性能，並將最後成型的塑件尺寸（cùn）測（cè）量出來，通過這些信息可確定模具的（de）現（xiàn）有狀態（tài），找出型腔、型芯、冷（lěng）卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模（mó）具的損（sǔn）壞狀態以及維修措施。

在（zài）生活（huó）中，我們了（le）解到，模具廠生產的（de）模具與（yǔ）人們的生活息息相關。據統計，在生活中，我們使（shǐ）用的塑料產品有90%都來自模具成型，通過模具廠生產出模具，然後進行注塑，得到我（wǒ）們所需的塑料產品（pǐn）。那麽找模具廠（chǎng）做模具好一點的有哪些呢（ne）？