1.若模具（jù）型腔加工不良，如有傷痕、微（wēi）孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要（yào）精心加工模具，使型腔表麵有較小的粗（cū）糙度，必要時可拋光鍍（dù）鉻。

在塑膠加工過程中，模具溫度是一個需要控製的（de）重（chóng）要變量。完美的溫度控製可以降（jiàng）低注射成型單位成本（běn）。提高製品的品質，保 證塑料件表麵正確（què）的複製，保 證收縮的均一性。因此，模具溫度控製必須被優化。

所謂模具（jù）行位指的是注塑模具的行位機構,即凡是能夠（gòu）獲得側向抽芯或（huò）側向分型以及複位動作來拖出產品倒扣,低（dī）陷等位（wèi）置的機構。其利用成型的開模（mó）動作用,使斜（xié）撐梢與滑塊產生（shēng）相對運動趨勢,使滑塊沿開模（mó）方向及水平方向的兩（liǎng）種運動形式,使之脫離倒勾。今天（tiān）給大家詳解下注塑（sù）模具行位注意要（yào）點。

注塑模具試（shì）模前的準備是做模具必不可少的（de），那麽試模（mó）前應該有注（zhù）意那些事項呢？ 1.了解模具的有關資料：認（rèn）真看設計圖，詳細（xì）分析，並約模具設計人員參（cān）加試（shì）模（mó）工作（zuò）。

塑膠模具係統（tǒng）功能（néng）結構主要由：澆注（zhù）係統（tǒng）、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向（xiàng）係統、頂出係統等六大係統組成，其中澆注係統和（hé）成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑（sù）模中複（fù）雜，變化大（dà），要求加工光潔度和精度高的部分（fèn）。

經常會遇到客戶說你的模具有問題，而都（dōu）是（shì）說你的模具質量問題，而（ér）從沒有反思過使用過程中有沒有問題，一区二区三区国产模具分享一些模具維護中的常（cháng）見問題解（jiě）決方法。

注塑模（mó）具上的螺紋分為內螺紋和外螺紋兩種形式，注塑製品螺紋牙型通（tōng）常有標準螺紋、矩形（xíng）螺紋、梯形螺紋（wén）、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六（liù）種，如圖所示。

毛邊是一種很常（cháng）遇到的注塑加工問題.常（cháng）塑料在模腔內的壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因（yīn）而迫開工模,使塑料走出來並（bìng）在塑件表層（céng）形成彼鋒.但是引致此（cǐ）現象的成因卻可能有（yǒu）很多種（zhǒng）。哪麽如何預（yù）防注塑（sù）模具製品（pǐn）出現毛邊呢?下麵深（shēn）圳塑膠模具小編就為大家分享一下，希望對大家有（yǒu）所幫助。