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01-15 / 2019
模具的真空熱處理包含了預備熱處理、最（zuì）終熱處理及表麵強化處理。通常熱處理缺陷是指模具在（zài）最終熱處理過程中或在以後的工序中以及（jí）使用過程中出現的各種（zhǒng）缺陷，如淬裂（liè）、變形超差、硬度不足、電加工（gōng）開（kāi）裂（liè）、磨（mó）削裂紋（wén）、模具的早期破壞等。一起來詳（xiáng）細了解這些缺陷預防措施吧！
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01-15 / 2019
注塑模具的（de）基本結構根據其使用功能,可分為:成型零件、澆注係統、導（dǎo）向機構、頂出裝置（zhì）、側（cè）向分（fèn）型與抽芯機構、冷（lěng）卻加熱係（xì）統（tǒng）和排氣係統等七（qī）個部（bù）分。
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01-14 / 2019
主要特（tè）征: 最常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透（tòu）性低，水淬（cuì）時易生裂紋（wén）。小型件宜采用（yòng）調質（zhì）處理，大型件（jiàn）宜采用正火處理。應用舉例: 主要用於製造強度高的運動件，如透平機葉輪（lún）、壓縮（suō）機（jī）活（huó）塞（sāi）。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱，焊後消除（chú）應力退火（huǒ）。
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01-14 / 2019
每個注（zhù）塑產品（pǐn）在開（kāi）始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。
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01-14 / 2019
熱塑性塑料（liào）成型過程中由於還存在結晶化形式的體積（jī）變化，內（nèi）應力強，凍結在塑件內的殘餘應力（lì）大，分子取向性等因素，因此與熱固性（xìng）塑料相比則收縮率較大，收縮（suō）率範圍寬、方向（xiàng）性明顯，另外（wài）成型後的收縮、退火或調濕處（chù）理（lǐ）後的收縮率一般（bān）也都比熱（rè）固（gù）性（xìng）塑料大。
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01-11 / 2019
一般螺杆分為三段即加料段，壓縮段，均化段。
加料段——底（dǐ）經較小，主要作用是輸送原料給後段，因此主（zhǔ）要是輸（shū）送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。
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01-11 / 2019
開裂，包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造（zào）成或創傷危機，按開裂時間分脫（tuō）模開裂和（hé）應用開裂。主要有以下幾（jǐ）個方麵的原因造成：
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01-11 / 2019
由於脫模斜度不足而造成的故障非常常見（jiàn）,在進行製（zhì）品設計時（shí）,必須在圖麵上標明脫模斜度,脫模斜（xié）度通（tōng）常範圍在1~2度之間,在這一範（fàn）圍內以盡量大為好（hǎo）,特殊的場合也允許為0.5度以上
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