塑膠注塑模具在使用的過程中（zhōng），會出現製品的尺寸精度不良的現象，這會導致廢品的產生，影（yǐng）響企（qǐ）業的生產效率，那麽塑膠注（zhù）塑模具製品的尺寸精度不良的原因（yīn）有哪些呢？

塑（sù）膠製品表麵噴漆，隨著（zhe）上世紀末塑膠在電子家電產（chǎn）品上的廣泛應用，一時間（jiān）曾風靡大江南北。近些年（nián）電子3C等基礎材料日趨（qū）多樣化，塑膠製（zhì）品的著色工藝（yì）也出現了一些（xiē）革命性的突破，

一、模具加工工藝流程布置 1、底麵加工，加工量包管；

​ 模具是現代加工業的重要基礎之一，隨著模具成形加工技術不斷發展，對（duì）模具材料的要求也越來越高。

對於塑膠模具製作中，雖然不少廠家都希望（wàng）價格越低越好，但是這樣就忽略了一個問題，就是一分錢一分貨，將模具廠家的價格壓（yā）得越低，那麽所生產出來的質量未必是好的。在（zài）塑（sù）膠模具之中製作中，不要隻是看到價格方麵的問題，還需從（cóng）質量、周期、服務等（děng）全方位地進行（háng）考慮，保（bǎo）證（zhèng）生產出來的塑膠模具製品是優質的。

本文（wén）淺析了塑（sù）膠模具熱流道係統。就塑膠模具熱流道係（xì）統所包含的優勢中，就（jiù）包括了無水口（kǒu）料、壓力損耗小等優勢，下麵就開一起看（kàn）一下吧。

塑料模具種類比較多,即使同一類模具,由於成形塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配（pèi）方法也不盡相同.因此在組（zǔ）裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了（le）解各零件的作用,特點及其技（jì）術（shù）要求,確定裝配基準.通過裝配,最後全麵達到（dào）產品的各項（xiàng）質量（liàng）指標,模具動作精度（dù）和（hé）使用過（guò）程中的各（gè）項技術要求.

塑膠模（mó）具注塑（sù）製品（pǐn）變形、彎（wān）曲、扭曲現（xiàn）象的發（fā）生主要（yào）是由（yóu）於塑料成型時流動方向的收縮率比（bǐ）垂直方向的大，使製件各（gè）向收（shōu）縮率不同,翹（qiào）曲由於注射充模時不可避（bì）免地在製件內部（bù）殘留（liú）有（yǒu）較（jiào）大的內應力而引起翹曲，以下是有關（guān）塑膠模具注塑製品（pǐn）翹曲和扭曲的原因及（jí）解決辦法。