技術支持（chí）_模具加工知識大全_模具常（cháng）見問（wèn）題解答

技術支持

技術文檔

聯係我們

深（shēn）圳市一区二区三区国产模具（jù）有限（xiàn）公司
電（diàn）話: 86 - 755 - 2977 3559
電話: 86 - 755 - 29604615
傳真: 86 - 755 - 2960 4572
郵箱: kexiangmold@126.com
sales@cousunmold.com
地址: 深圳（zhèn）市光（guāng）明新區公明街道西田社
區第二工業區24棟A區

當前位置：首頁 > 技術支持

注塑（sù）模具設（shè）計和（hé）製造

09-08 / 2018

流（liú）動分析可以在以下諸方麵（miàn）輔助設計者和製造者,以得到良好的模具設計
閱讀（dú）全文
注塑模具塑件設計

09-08 / 2018

塑件能否全部充滿這（zhè）是一個為廣大模具設計者普遍關注的問題,特別（bié）是當設（shè）計大型塑件時尤其如此。在設計者的心目中,材料結構特性、裝飾特性和加工特性之間的關係往往模糊不清,而模流分析（xī）以科學的（de）方式提供了在設計階段對不同塑料及其與（yǔ）成型有關的特性進行評價的方法。
閱讀全文
注塑模具模流分析步驟（zhòu）及流程

09-07 / 2018

通常,注塑模CAE係統（tǒng）的使（shǐ）用大（dà）致（zhì）上分（fèn）為前處理、分析求（qiú）解、後處理三個步驟,注塑模CAE係統也由（yóu）相應的三個模塊組成。
閱讀全（quán）文
注塑模（mó）具模流分（fèn）析內容和流（liú）程

09-07 / 2018

由於采用流動模（mó）擬可優化澆口數目、澆口位置和注塑工藝參數,預測（cè）所需的注塑壓力和（hé）鎖模（mó）力,並發現可能出現的注塑不足、燒焦、不合理的熔接痕位置和氣穴等缺陷,因此現在很多（duō）客戶在模具結構確定前,要求模具供應商（shāng）提供CAE分析報告。
閱讀全文（wén）
注塑模具（jù）cAE模流分（fèn）析的作用

09-07 / 2018

通過CAE熔體充模過程的流（liú）動（dòng）模擬,確定合理的澆口數目和找出（chū）最佳進料口位置,減少試模次數（shù）,可以實現一次試模成功;與此同（tóng）時可避免為了改變澆口位置而（ér）進行燒焊,降低了模具製造成本（běn）,保證了模具（jù）質量。
閱讀全文
注塑模具模流分析的作用和要求

09-07 / 2018

模（mó）具的設計中澆（jiāo）注係統的設計是關鍵。傳統的模具設（shè）計,澆注係（xì）統沒（méi）有通過CA分析依靠設計人員積累的經驗來設計模具
閱讀全文
注塑（sù）模具澆口設置要考慮優化（huà）熔接痕（hén）

09-07 / 2018

產生熔接痕的原因。當采用多澆口或製品具（jù）的型腔內流（liú）動時就會產生2股或2股以上的熔料流動狀況,塑件（jiàn）成型（xíng）後,表麵就會不可避免地產（chǎn）生熔（róng）接痕。
閱讀全（quán）文
注塑模具澆口設置應盡量使熔料的流程最短

09-07 / 2018

能使熔料的流動比在允許範圍內,使型腔的各（gè）個（gè）角落能同時充滿;使塑料注入型腔（qiāng）時壓力能平衡,塑料能在（zài）最（zuì）佳（jiā）溫（wēn）度下熔合。多型腔（qiāng）的模具（jù）要選用對稱位置的澆（jiāo）口（kǒu）。
閱讀（dú）全文

1... << 105 106 107 108 109 110111112 113 114 115 >>

86-755-29773559