電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注（zhù）塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限（xiàn）垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可（kě）分為（wéi）水平或垂直打針器用打針（zhēn）模（mó）和（hé）角度打（dǎ）針（zhēn）器用打針模。

注塑加工廠對於所有的檢測工具都製定了相應的（de）養護章程，並做成報表供檢測技術員填寫使用。這樣做的好處是（shì）給客（kè）戶詳細的產品信息，關鍵是這些（xiē）信息都是可以追溯的依據，這（zhè）樣如果（guǒ）在以後的產品生產（chǎn）過程中出現了批量的不（bú）良，我們就可以分析其產品性質發（fā）生改變（biàn）的具體日期，便於做出相應的調整措施！

注（zhù）塑模具廠將熱塑性塑（sù）料按其冷凝時無出現結晶現象劃分為結晶型塑料與非結晶型（又稱無定形）塑料兩大類。將判別這兩類（lèi）塑料（liào）的外觀標準可視塑（sù）料（liào）的厚壁塑件的透明性而定，一般結晶性料為不透明或半透明（如POM等），無定（dìng）形料為（wéi）透明（míng）（如PMMA等）。但也有例外情況（kuàng），如聚(4)甲基戍烯為結晶型塑料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻並不透明。

在注塑加工成型的時候都（dōu）需要一定的溫度把塑料粉或者（zhě）粒子熔融，然後在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料製（zhì）品。流動性（xìng）一般指的是流體（tǐ），所以在塑料裏流（liú）動性（xìng）是指（zhǐ）加工時熔融狀態下的流動性。 東（dōng）莞市馬馳科塑膠（jiāo）模具廠對注 塑工藝的流動性分析主要分為（wéi）以下幾種：

塑料收縮率是塑料製品在高熱環境下於模具中的（de）尺寸與在室溫冷卻環境中的尺寸之差的百分（fèn）比，不同塑料材料其收縮率略有不同，例如PE的收縮率為1.5%-3%，PP塑料的收（shōu）縮率為1.6%-2.0%，ABS的收縮率在0.4%～0.8%範圍（wéi）內。注塑加工（gōng）廠對塑料注塑工藝的（de）收縮率（lǜ）做了細致的研究，同時將這些數據應用到模具設計中（zhōng）去，給客戶更準確尺寸的產（chǎn）品，讓廣大注塑加工廠家的朋友對收縮有更多了解。

注塑加工廠家關於不同性質的塑料選用，有（yǒu）著不同方法。對於原料的（de）材質特性，詳（xiáng）細了解之後，在產品的材料選型（xíng）方（fāng）麵，給客戶更優的（de）配置方案。

注（zhù）塑加工廠家發現（xiàn）多種塑（sù）料在注塑成型加工過程中，經常會出現應力開裂及熔體破裂的不良。為找（zhǎo）到（dào）一勞永逸的解決方法，給客戶更好的產品服務，注塑加工（gōng）廠家注塑成型技（jì）術員經過多方的研討和測試，將這些問題形成的原因和解決方法匯總，以（yǐ）便（biàn）可以更好地複製這些技術知識，讓接任者也可以快速地掌握這些（xiē）技巧。

注塑模具廠的模具好壞，85％取決於設（shè）計。而一套注塑模（mó）具設計的好壞，牽涉麵極廣，除了要求（qiú）設（shè）計者有豐富的模具方麵理論知識和實踐經驗外，設計者的設計思路（lù）也同樣重要。注塑模具廠 根據模具設計工程師多年的模具設計經驗，總結了一下主要注塑模具設計思路：