在設計（jì）雙色模具時需要同時（shí）設計兩套模具，這兩套模具的兩（liǎng）個定模型腔通常（cháng）是不同的（de），而兩個動模型芯（型腔（qiāng））則是相同的。這也是雙色模具的缺點：造（zào）價貴！雙色注塑模具需要（yào）采用專用注（zhù）塑機，雙（shuāng）色注塑廠雙色注塑成（chéng）型生產時通（tōng）過交（jiāo）換型腔來分別完成一次注塑與二次注塑的（de）循環注塑動作（zuò），比起普通的（de）注射成型， 雙色注塑成型 有（yǒu）如下的優點：

包膠注塑廠的產（chǎn）品（pǐn）開發團隊 對於注塑產品（pǐn）的各種問題（tí）有著很多特別的（de）解決方案。 本（běn）次要分享的內容就是 關於產品柱子及膠件變形，產品設計 加強筋的技巧（qiǎo），希望能給大家帶來一些設計上的靈感。

為了讓模具加工（gōng）成果達到客戶的要求，製定了很多的模具加工規範。對（duì）於並非（fēi）核心部位的模具撐頭和中托司，同（tóng）樣也有高標（biāo）準的要求。接下來，就由雙色注（zhù）塑廠為大（dà）家（jiā）詳細介紹下：關於（yú）模具撐頭、中托司的加工規範。

注塑加工廠 在用注塑材料在加工產品的時候，因為應（yīng）用的場所不同，會被要求（qiú）增加很多額外（wài）的功能。比較常見的（de）就是（shì）增加硬度、防靜電和阻燃（rán）了。那麽如何實現這些被要求的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對於故障的分析（xī）製定了詳細（xì）的規劃匯總（zǒng）表格，其對於故障的分析與排除程序總共分為了三個部分，本次文章將為大家分享（xiǎng）注塑（sù）機的中階故障分析方法，希望能（néng）對大家有（yǒu）所幫助。

為（wéi）了更好地服務客戶，讓機器的工作（zuò）效率變得更高，對於故障的分析有了詳細的規劃匯（huì）總（zǒng）。 此舉一是可以為了讓（ràng） 小家電代加工 技術員們可以快速通過記錄（lù）找到故障的原因，及時排除，二來也可以為機器的維修保養起到參考作用。

注塑加工廠 解決塑膠（jiāo）電鍍質量問題主要從兩個方麵來考慮：一是毛坯（pī）的質（zhì）量檢（jiǎn）查；二是檢查鍍液、操（cāo）作（zuò）方式及工藝是否合（hé）理。

注塑模具廠家如果（guǒ）在電鍍時（shí），隻考慮是否使用電鍍級塑料（liào），而不檢（jiǎn）測（cè）塑料毛胚本（běn）身的質量，就很難電鍍出合格的產品來。塑料製品（pǐn）的（de）毛坯比金（jīn）屬製品的毛坯檢查難度更大，如果不（bú）是熟練的毛坯質量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍後會有（yǒu）“麻（má）點”等問題產品漏出！對此，我（wǒ）們 的應對方（fāng）法主要有以下幾點：