什麽樣的情況下要用模（mó）溫機給模具加溫,什麽時候（hòu）又要用冷水機給模具冷卻.下麵是射出成型的一些（xiē）條件說明。

深圳市一区二区三区国产模具（jù）有限公司是一家專業的塑膠模具（jù）設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子（zǐ）產品, 家電類產（chǎn）品, 家用（yòng）品, 工業應用（yòng）, 農業, 醫療器械等產品模具設計開（kāi）發及生產.長期以來, 我們通過給（gěi）客（kè）戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可以通過我們公司官網（http://www.adsjh.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開（kāi）模

注塑模具（jù）的結構形式和模具加工質（zhì）量直接影響（xiǎng）著塑件製（zhì）品質量和生產效率（lǜ）。注塑模具生產和塑料製品生產實（shí）踐中（zhōng）最常見，最常出現的一些模具故障（zhàng）及其主要原因分析排除如下。

在塑（sù）件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出（chū），無論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完（wán）成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動（dòng）化的需要（yào），在一（yī）次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次（cì）脫模動作（zuò）才能使塑件脫落。脫模困難主要是因為澆口或塑（sù）件緊（jǐn）縮在模具內。其中的原因：

材料本身所具有的性能，必須通（tōng）過正確（què）的熱處理（lǐ）手段來（lái）達到。隻有良好的熱處理手段，才能實現我們預想的性能期望（wàng）。根據塑封模具材（cái）料（liào）性能要求，塑封模（mó）熱處理手段（duàn）主要是高溫淬火、深冷處理（lǐ）、高溫回火，並多次反複，通過這些不同的處理，達（dá）到最佳的模（mó）具性能。

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在注（zhù）塑生產過（guò）程中，模具（jù）溫度是影響部件質量高低的一個重要因（yīn）素（sù）。一（yī）般而言（yán），設置較高的模溫通常可（kě）獲得（dé）較高的部件表麵質（zhì）量。冷/熱循環模具注塑技術（shù）是在注塑循環過程中，利用熱循（xún）環控製模具溫度的一（yī）種方法。該技術要求模具表麵的加熱溫度要在塑料的玻璃化轉變溫度(Tg)之上，以（yǐ）利於注塑，然後快速冷卻模溫，使（shǐ）部件冷固，以便於頂出。

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