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注塑模具工廠製造（zào）滑塊加斜導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱（zhù）定模內側抽芯，是兩次分型,製品內（nèi）形在定模、外形在動模的不同於常規設計的模具結（jié）構。
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注塑模具滑塊壓板（bǎn）和（hé）耐磨塊的油槽設計要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨（mó）塊都需開設油槽(含有石墨（mò）的不需開設油槽),油槽要（yào）按照以下要（yào）求開（kāi）設。
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注塑模（mó）具製造斜導柱滑塊的耐磨塊（kuài）結構和要求

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊（jǐn）處需要用耐磨塊,耐磨塊斜麵髙於模塊斜麵滑（huá）塊0.5~0.8mm,熱處理（lǐ）的硬度（dù）要（yào）求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製（zhì）造組合式滑塊的連接機構及滑塊鑲芯結構要求

09-20 / 2018

滑（huá）塊有整體（tǐ）式與組合式兩種。采用組合式滑塊（kuài）時（shí）,需要將側向抽芯緊固在（zài）滑塊上。組合式（shì）滑塊設計的使用場合。
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注塑模具滑塊的定（dìng）位基準的確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位麵就是滑（huá）塊的設計基準,也是尺寸標（biāo）注基（jī）準。大型模具的大滑塊最好設置在水平兩側方向,如果滑塊位置在（zài）天側,則推薦用液壓缸抽（chōu）芯裝置或用外拉式（shì）彈簧,最好（hǎo）采用DME滑塊（kuài）定位裝置。
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塑膠注塑模具製造斜導柱（zhù）滑塊抽芯機構的具體（tǐ）要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊（kuài）抽芯機構的具體要求，10kg以上的（de）大型滑塊,需要打上吊環孔，塑件要求高的（de）大中型滑塊（kuài）,需要冷（lěng）卻（què）裝置,條件受到限製的成型部分用鈹青銅材料
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注塑模具製造斜導柱滑（huá）塊抽芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯要盡量避免定模抽（chōu）芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也（yě）就是說滑塊設置應優（yōu）先（xiān）考慮在動模處,斜導柱固定在定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免過（guò）長的斜導柱側向抽芯。
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注塑模具製造（zào）斜導柱滑（huá）塊抽芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機構（gòu）的五（wǔ）個功能部分(動力（lì）、鎖（suǒ）緊、成型、定位、導滑)由以（yǐ）下零件（jiàn）組成:斜導柱、楔（xiē）緊塊、導套、導套壓板（bǎn）、內六角螺釘等(在定模),滑（huá）塊、導滑槽、滑塊壓板及定位銷、定（dìng）位裝置、耐磨塊、導向條及（jí）彈簧、限位擋塊等(在動模)。
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