智能製造是伴隨信息技術的不斷普及而逐步（bù）發展（zhǎn）起來的。1988年，美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布恩教授（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提（tí）出了智能製造的（de）概念，並指出智（zhì）能製造的目的是通過集成知識工程、製（zhì）造軟件係統、機器人視覺和機器控製對製造技工的技能和（hé）專家知識進行建模，以（yǐ）使智能機器人在沒有人工幹預的情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著信息技術和（hé）人工智能的發展，智（zhì）能製造技術引（yǐn）起發達國（guó）家的（de）關注和研究，美國、日本等國紛紛設立智能製造研究項目基金（jīn）及實驗基地，智能製造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀尤（yóu）其是2008年金融危機以後，發達國家認識到（dào）以往去工業化發展的弊端，製定（dìng）“重返製造業”的發展（zhǎn）戰略，同時大數據、雲（yún）計算等一批信（xìn）息技術發展的前端科技引發製造業加速向智（zhì）能化（huà）轉型，把智能製造作為未來製造業的主（zhǔ）攻方向，給予一（yī）係列的政策（cè）支持，以（yǐ）搶占國際製造業科技競爭的製高點。全球智（zhì）能製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝備（機器人、數控機床、服務機器人（rén）、其他自動化裝備），工業互聯（lián）網（機器視覺、傳感器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有機結合的自動（dòng）化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能製造前（qián）端，其餘國家也在積極布（bù）局智能製造發展。例如，歐盟（méng）將（jiāng）發展先進製造業作為重要的戰略，在2010年製定（dìng）了第七框架計劃（huá）（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施（shī）歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進製造係統作為（wéi）創新研發的優先項目。加拿大製定的1994-1998年發展（zhǎn）戰略計劃，將具體研究項目選（xuǎn）擇為智（zhì）能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置（zhì）、動態環境下係統集成。根據工信部的統計，2010年以來（lái）我國製造業產（chǎn）值（zhí）規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年，我國（guó）智能製造行業產值（zhí）規模達（dá）12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值規模（mó）在8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續高（gāo）速（sù）增長的態勢，預計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製（zhì）造裝（zhuāng）備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工業機器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國際機器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人（rén）銷量繼（jì）續保持高速（sù）增長。2016年全球工（gōng）業機器（qì）人銷量約29.0萬台，同比增（zēng）長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預（yù）測，未來十年，全球工業機器人（rén）銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人銷量在33萬台左右。
三坐標測量機在選擇安裝地點時，不僅要（yào）顧及外型（xíng）尺寸（cùn）、機重量、機器種類、結構（gòu）形式，還要（yào）顧及其周（zhōu）邊環境，如溫度條件、振（zhèn）動狀（zhuàng）況、適宜的吊裝，以及輔助（zhù）設備如：適宜（yí）的電源（yuán）、氣源（yuán）的布置等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝在濕（shī）度、溫度和振動等因素均可被（bèi）平穩控製的房（fáng）間，一般不能放在有太陽光直（zhí）射的方位，因為陽光會對室內的溫度產生影響，不適合溫度的控（kòng）製，放置（zhì）在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此之外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵（chén）土和脫落的漆層等。不要建在高（gāo）粉（fěn）塵（chén）區、腐蝕性氣體源周圍。對於有毒氣體車間，必需布（bù）置於有毒氣體車間的上風。門窗的設（shè）計應顧及到（dào）機房的保溫（wēn）要求，設備（bèi）、零配件進出（chū）的需求。窗戶要（yào）運用雙窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡可能（néng）免於布置（zhì）在有兩麵相鄰（lín）外牆的轉角（jiǎo）處和在周圍有強熱源的地方。振動：機房不要建在有（yǒu）強振源、高噪音地段（duàn），如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打樁機等。電場、磁場：不要建在強電場（chǎng）、強（qiáng）磁場周圍，如電（diàn）源斷電設備、變頻電爐、變（biàn）壓器、電（diàn）火苗製作機床、電弧焊及滾焊機等（děng）。空間：安裝地點必（bì）需有適（shì）當的空間，這樣利於機器就位操作和機器正常運行狀態下的各式各（gè）樣操作，也有助於（yú）室內溫度控（kòng）製。三坐（zuò）標測量機的放置位置要利於上下零配件（jiàn）和方便維修操作且美觀和（hé）諧。比如：測量機控製（zhì）係統和（hé）主機之間的距離是600毫米，特別應保障（zhàng）測量機和機房的天花板之（zhī）間預留100毫米(或200毫米)左右的空間。
三坐標測針是三坐標測量（liàng）機（jī）的（de）測頭係統的組（zǔ）成部分，主要用來觸測工件表麵，通過測頭的（de）機械裝置移位，產生信號觸發並采集（jí）一個測量數據。現在市場上應用廣泛的是紅寶石材質的測針。三坐（zuò）標（biāo）測針可以分為以下幾（jǐ）類：1、球形測針：是簡單的一（yī）種測針，適用（yòng）於大多數檢（jiǎn）測應用場合，材料主要使用硬（yìng）度（dù）高，耐磨性強的（de）工業用紅寶石；是應用廣（guǎng）泛的測針（zhēn）類型；2、星形測針：是（shì）由四個或五個紅寶（bǎo）石測球係統牢固的安（ān）裝在一（yī）個不鏽鋼星星測針座上，這（zhè）類測針可用於測量各種不同的（de）形體結構，是針對複（fù）雜形體和孔的多測尖檢測；3、柱形測針：用於（yú）檢測薄（báo）板材料的孔，還可檢（jiǎn）測多（duō）種螺紋（wén）部件。4、盤形測針：在（zài）球的中心附近截斷做成的盤模樣的測頭；應用於檢（jiǎn）測星型（xíng）測針無法觸及的孔（kǒng）內退刀槽和凹槽；5、專用（yòng）測（cè）針：用於螺紋牙型、薄截麵材料、對刀和其他專用的（de）測量場合。6、尖測針：專用（yòng）於螺（luó）紋牙型、特定點及刻（kè）劃線的檢測（cè）；7、陶瓷空心球形測針：是檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇，隻需要標定一個球。
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜（xié）式手機至今，移（yí）動通訊打開的新世界（jiè）讓我們不斷驚豔。後期，隨著用戶需求的不斷變化（huà），手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂，人類正在享受著這小小（xiǎo）的（de）智能設備帶來的安（ān）全感和滿足感（gǎn）。 當然，新一代通訊技術的出現（xiàn）也同時在推（tuī）動著電子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天（tiān）線設計、中框功能、電池續航（háng）、對供（gòng）應鏈的把控力等等。 今天我們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中（zhōng）間銜接區域，也可理解（jiě）為一部手機的“骨（gǔ）架”。蘋果的中框主要涉（shè）及鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在（zài）去年11月發布（bù）消息稱，正在嚐試液態金屬材質的手機中框，以期實現“減重”及有效減少電磁幹擾，帶來更佳的信（xìn）號（hào）體驗。通常，手機中（zhōng）框廠商在生產完中框（kuàng）後會進行中框與玻璃後（hòu）蓋的貼合，即（jí）Housing，然後發往下遊組裝廠（chǎng）完成※後試驗裝配和包裝（Fatp）。 那（nà）手機中框目前扮演（yǎn）著怎樣的角色（sè）？你試著拿掉你的手機保護套，先看一下手機（jī）中框（kuàng）四周的那些斷點，數量是3個？4個還是5個？或者更多？ 這（zhè）些（xiē）斷（duàn）點的作用是把金屬中框分為不同的天線，手機的射（shè）頻信號主要靠天線來接收和發送。當然手機遠不止一個信號，隨著通（tōng）訊頻段的不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等（děng）的連接），同時，每個天線組（zǔ）件還尺寸各異（yì），為了滿足在（zài）手機內部（bù）塞下這麽多信號組件，所以廠商（shāng）在設計手機時會將金屬中框以注（zhù）塑（sù）的方式分割成不同的尺寸用來塞下這些天線——即斷點處（chù）理。 一個手機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中框（kuàng）外形，再進行局部精銑，完成各種孔位。 2. 進行（háng）“清洗-去毛（máo）刺-再清洗”處理。 3. 完成後進（jìn）入下一道工序（xù）-注塑。目前，市場上 流行的手機納米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這一（yī）步也是手機中框中（zhōng）的（de）關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例，會采用大規模MIMO技術，這就需要新增（zēng）大量的天線，而（ér）金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所（suǒ）以（yǐ）手機後蓋去（qù）金屬化將是大勢所（suǒ）趨。目前手機後蓋材質正在從（cóng）金（jīn）屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支撐結構件，所以需要金屬中框來發揮支撐作用，中間則用塑膠來連接（jiē），這就用到了目前（qián）市麵上 流行的納米注塑工藝。 拆解一部時下流行的（de）智能手機，可以（yǐ）看到，在中框結構裏邊角部位經過了（le）納米注塑與金屬加（jiā）厚，加入了抗跌落設計（jì），同時為了保證元件的合理（lǐ）擺放，如大量天線的斷點處理，防滾架表麵則經過了複雜的注塑與（yǔ）CNC切割工藝。 這些不同工藝混（hún）合、且細（xì）微之處，也對（duì）測量提出（chū）了挑（tiāo）戰。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以保（bǎo）證通信質量，所以注塑條的寬度控製尤為重要。客戶希望能夠對（duì）這個寬（kuān）度進行測量，並且能夠確保較（jiào）好的（de）重複性以保證（zhèng）測量（liàng）的可靠。由於該位置位於注塑條內部，所以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題（tí），蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係（xì）列（liè）能夠有效（xiào）應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三（sān）維體積數據及其二維切片圖，不僅可以（yǐ）得到外部可（kě）見的三維數據，更可以獲取內部不可見的三維數據。根據（jù）X射線的特（tè）性，不同密度（原子序（xù）數（shù））在圖像上會顯示（shì）為不同灰度，由此可將注塑條和金屬邊框清楚地分開（kāi），並（bìng）對金屬框之間的距離進行精準地測量。 除此外，蔡司工業質（zhì）量解決方案還（hái）能貫穿消（xiāo）費電子行業從設計及研發（fā）到量產的（de）全流程，無論（lùn）需要材料分析（失效分析（xī））、模（mó）具開發（fā）（逆向（xiàng）工程）、過（guò）程參數優化（缺陷分析）、首件檢測（尺寸測量），還（hái）是裝配控製及生產過程控製等（智慧質量（liàng）軟件），總（zǒng）有一款解決（jué）方案是為您獨身定製。
聯係電話：
聯係人：
聯係地址：
掃一（yī）掃 添加微信（xìn）
CopyRight © 2022 江蘇欧美高清在线视频一区二区精密儀器有限公司 All Rights Reserved. 蘇ICP備2022035668號-1
【免責聲（shēng）明】
