在設計雙（shuāng）色模具時需（xū）要同（tóng）時設計兩套（tào）模具，這兩套模具的兩個定模型腔（qiāng）通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是相同的。這也是（shì）雙色模具的缺點：造價貴！雙色注塑模具（jù）需要采用專用注塑機，雙色注塑廠（chǎng）雙色注塑成型生產時通過（guò）交換型腔來分別完成一次注塑與二次注塑的（de）循環注（zhù）塑動作，比起普通的注射成型， 雙色注（zhù）塑成型 有如下的優點：

包膠注塑（sù）廠的（de）產品（pǐn）開發團（tuán）隊 對於注塑產（chǎn）品的各種問（wèn）題有著很多特別的解決方案（àn）。 本（běn）次要分享的內容就是 關於（yú）產品（pǐn）柱子及膠件變形，產品設計 加強筋的技巧，希望能給大家帶來一些設計上的靈（líng）感。

為了讓模具加工成果達到客（kè）戶的要（yào）求，製定了很多的模具（jù）加工規範。對於並非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標（biāo）準的要求。接下來，就（jiù）由雙色注塑廠為大家詳細（xì）介紹下：關於模具（jù）撐頭、中托司的加工規範。

注塑加工廠 在（zài）用注塑材料在加工產品的時候，因為應用的場所不同，會被要求增加很多額外的功能。比（bǐ）較常見的就是增加硬度、防靜電和阻燃了。那麽如何實現這些被要求的功能呢？就需（xū）要用到固化劑、抗靜電劑了。

對（duì）於故障（zhàng）的分（fèn）析製定了詳（xiáng）細的規劃匯（huì）總表格，其對於故障（zhàng）的分析與排除程序總共分為了（le）三個（gè）部分，本次文章將為大家分享注塑機（jī）的中階故障分（fèn）析方法，希望能對（duì）大家有所幫助。

為了更好地服務客戶，讓機器的工作效率變得更高，對於故障的（de）分析有了詳細的規劃匯總。 此（cǐ）舉一是可（kě）以為了讓 小家電代加（jiā）工 技術員們可以快速通過記錄找到（dào）故障的原（yuán）因，及時排（pái）除，二來也可以為機器的（de）維修保養起到參考作（zuò）用。

注塑加工廠 解決塑（sù）膠電鍍質量問題主要從兩個方麵來考慮：一是毛坯的質量（liàng）檢查；二是檢查鍍液、操作方式及工藝是否合理。

注塑模（mó）具廠家如果（guǒ）在電鍍時，隻考慮是否使用電鍍級（jí）塑料，而不（bú）檢（jiǎn）測塑料毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大，如果不是熟練的毛坯質量檢驗員，是很（hěn）難（nán）看出塑料毛坯的問題的，這（zhè）樣就會導致電鍍後會有“麻點（diǎn）”等問題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要有以下幾點：