注塑機螺杆長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工作，前幾個因素是工藝（yì）條件所需，而磨擦造成（chéng）的損耗則（zé）不可避免

如今很多工廠裏的工作都已用上自動化機器人（rén）代替人工，比如手機外殼注塑這個任務現在已經（jīng）交給了自動化機器人了。

新峰進模由於結構複雜，開發周期長，開發費（fèi）用高。所以在（zài）設計前需要詳細分析，規劃。避免產生額外的浪費。 1. 衝壓工藝（yì）分析，技術部門（mén）拿到客戶零件產品後，首要進行（háng）可行性分（fèn）析，確定公司是否有能力消化。分析（xī）產（chǎn）品成型的（de）各工藝要求，確定成型需要用（yòng）到的工藝。

“我國注塑行業正麵臨由傳統（tǒng）注塑向智能化注塑轉（zhuǎn）型的挑戰。”中國輕工業聯合會副會長、中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬日前在北京指出，工業4.0的發展為注塑產業（yè）帶來了發展新機遇，整個產業正加速由傳（chuán）統型注（zhù）塑（sù）過渡到智（zhì）能化注塑，但轉型過程中（zhōng）仍要攻克一係列技術難（nán）題。

快速發展的汽（qì）車產業為汽車（chē）用品提供（gòng）了廣闊的應用市場，對（duì）汽車模（mó）具產業的拉動作用也是顯（xiǎn）而易見的。迄今為止，對那些為汽車行業供應大型注塑（sù）模具的公司來說，歐洲汽車市（shì）場的困境所帶來的影（yǐng）響有限。但也有令人擔憂（yōu）的跡象顯（xiǎn）現，譬如某些汽車製造商的產（chǎn）量（liàng）下降。

選（xuǎn）購注（zhù）塑機前如果你做好（hǎo）以下的幾件事，這樣的（de）話就可以避免（miǎn）被（bèi）別人（rén）“宰”，而且買到性（xìng）價比高的注塑機。

1：模具產品（pǐn）長時間使用後必須磨刃口，研磨後（hòu）刃口麵必須進行退磁，不能帶有（yǒu）磁性，否則易發生堵料。模具（jù）使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損（sǔn）壞情（qíng）況，據此可發現哪些部件、組（zǔ）件已損壞，磨損程度大小，以提供（gòng）發現和解決問（wèn）題的信息資料，以及該模具的成（chéng）型工藝參數（shù）、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產（chǎn）效率。應在注塑機、模具正常運轉情（qíng）況下，測試模具各種性能，並（bìng）將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出（chū）型腔、型芯、冷卻係統以及分型（xíng）麵等的損壞所在，根據（jù）塑（sù）件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及（jí）維修措施。

在生活中，我們了解到，模具廠生產的（de）模具與人們的生活息息（xī）相（xiàng）關。據統計，在生活中，我們使用的塑料產品有90%都（dōu）來自模具成型，通過（guò）模具廠生產出模具，然後進（jìn）行注塑，得到我們所需的塑料產品。那麽找模具廠做模具好一點的有哪些呢？