可程式恒溫恒（héng）濕試驗箱製冷原理

    製冷方法分為蒸氣壓縮式製冷、吸收式製冷、蒸氣噴射（shè）式製冷、氣體膨脹式製（zhì）冷、熱電製冷。在上（shàng）述製冷方法中（zhōng），蒸氣壓縮製冷是經濟而（ér）且應用廣泛的製冷方式，亦是環境試驗設備中常（cháng）使用的製冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現製冷。（單級製冷循環圖）為蒸氣壓縮式（shì）製冷循環過程的示意圖（tú）。經膨脹閥節流進入蒸（zhēng）發器的液體，從周（zhōu）圍物體中吸（xī）取蒸發潛熱而蒸發，蒸發後變成低溫低壓氣體被製冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮後變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往（wǎng）複循環，從低溫處吸熱實現製冷，再將熱量（liàng）從高溫處釋放出來。

    可程式（shì）恒溫恒濕試驗箱在（單級製冷循環圖）所示製冷循環中，由（yóu）某（mǒu）一狀（zhuàng）態變成（chéng）另一狀態的一個（gè）變化被稱為一個過程。製冷循環共有四個過程。下（xià）麵簡敘製冷循環中的四個過程。

    (1).蒸發過程：通過膨脹節流（liú）後的低壓濕蒸汽，在蒸（zhēng）發器中從周圍介質吸熱製冷，並逐漸增加其幹度。這樣，從蒸發器出來（lái）的氣體就已經（jīng）成為幹飽和蒸氣或稍有過熱度（dù）的過（guò）熱蒸氣了。在蒸發過程中，製冷劑溫（wēn）度和壓力保持不變。

    (2).壓縮過程：完成製冷作用（yòng）後從蒸發器（qì）出來的（de）蒸氣進入製冷機，經過（guò）壓縮後，溫（wēn）度和壓力急劇升高。所以製冷機排出的氣體就變成了過熱度較大（dà）的熱蒸氣（qì）。壓縮過程中，製（zhì）冷劑熵值不變。

    (3).冷凝過程（chéng）：從製（zhì）冷（lěng）機（jī）排出的高（gāo）溫高壓過熱蒸（zhēng）氣，進入冷凝器後同（tóng）冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸（zhēng）氣逐漸變成飽（bǎo）和蒸氣，進而變（biàn）成（chéng）飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼（jì）續（xù）降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

    (4).節流過程：從冷凝器出（chū）來的液體（tǐ）通過膨脹閥或毛細（xì）管等節流裝置被節流（liú），成（chéng）為低溫低壓（yā）的濕蒸汽，節流過程中製（zhì）冷劑焓值不變。

    上述四個循環（huán）過程依次不斷循環，進而達到製冷目的。

    為完成製冷循環的（de）各熱力學過（guò）程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附（fù）件等組成一個係（xì）統，該（gāi）係統稱為製冷係（xì）統。

    單級壓縮製（zhì）冷，是（shì）指製（zhì）冷劑蒸氣隻經（jīng）過一次壓縮，它的低蒸發溫度可以控製在-30c～-40c，當需要獲得更（gèng）低的試驗溫度時，通常采用複疊式（shì）製冷係統，即將（jiāng）兩（liǎng）個單級壓縮（suō）製冷係統複疊在一起。其中一個（gè）係統為高溫部（bù）分，采用中溫製（zhì）冷劑；另一個係（xì）統為低溫部分（fèn），采用低溫製冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫（wēn）部分的冷凝器複疊構成冷凝蒸發器。

    可程式（shì）恒（héng）溫恒濕試驗箱安裝、調試

    JOOWAY公司工程師可在買方準備好設備所（suǒ）需外部條件（如水、電（diàn）等）後（hòu），負責（zé）該設備的安裝、調試、啟動工作，並（bìng）提供良好的（de）技（jì）術支持和售後服務，同時對使用（yòng）人員進行設備現場培（péi）訓（xùn），保證受訓（xùn）人員能（néng）夠獨立、熟（shú）練操作設備和完成簡（jiǎn）單的維修工作、設備日常維護等工作（zuò）。

    可程式恒（héng）溫恒濕試驗箱保修

    保修一（yī）年。質保期內，甲（jiǎ）方在設備使用過程中發生故障，乙方在接到（dào）甲方通知（zhī）後4小（xiǎo）時內做出響應，48小時內到達甲方（fāng）設備現場，及時診斷出故障原（yuán）因，並負（fù）責免費修理（lǐ）、更換（huàn）零部件或退換（huàn）。如果短時間(12小時)內（nèi）無法修複（fù）*部件（jiàn），乙方應免費提供相應的替代部件（jiàn），以保證甲方設備的停工時間不超過24小（xiǎo）時。