JW-5001三箱式冷熱衝擊試驗箱
基本介紹: 要求用戶在安裝現場為設備(bèi)配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關,並且此開關必須是獨立專門供本設備(bèi)使用(yòng) 24小時谘詢熱線:一、性能指標:
1.產品名(míng)稱:型冷熱衝擊試驗機
型號:JW-5001
三箱式冷熱衝擊試(shì)驗箱
2.樣品限 製:
本試驗設備禁止:
易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存
腐蝕性(xìng)物質試樣的試驗及儲存
生物試(shì)樣(yàng)的(de)試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗(yàn)及儲存
3.容積和尺寸:
3.1標(biāo)稱內容積(L):50L
3.2標稱內箱尺寸(mm):W350×H350×D400
3.3標稱內箱尺寸(mm):W1780×H1880×D1650
4.性能:
4.1測試環境條件:
環境溫度:5~35℃
相對濕(shī)度≤85%RH、循環冷卻水溫≤30℃
循環冷卻水供水壓力(lì)為0.25~0.4MPa
試驗箱內無試樣(另有說明除外)
4.2測試方法:
4.2.1溫度範圍:-60°C/+180°C
4.2.2溫度波動度:±0.5℃
4.2.3溫度偏差:±2.0℃
4.2.4高溫槽溫度範圍:60°C/+200°C
4.2.5低溫槽溫度範圍:-80°C/-10°C
4.2.6溫度變化速率:
4.2.6.1升溫速率:+60~+200℃≤45分鍾(高溫槽)
4.2.6.2降溫速率:-10~-80℃≤90分鍾(低溫槽)
4.2.6.3衝擊時間:高溫(180°C)衝擊≥5min
4.2.6.4衝擊(jī)時間:低溫(-60°C)衝擊≥5min
4.2.6.5低溫區、高溫區轉換時間≤15s
4.2.6.6恢複時間:≤5min(塑料IC負(fù)載10KG)
4.2.7滿足試驗標準:
GB/T2423.1-2001試驗A:低(dī)溫試驗方法
GB/T2423.2-2001試驗B:高溫試(shì)驗方法
GB/T2423.22-2002試驗N:溫度變化試驗方法試驗Na
GJB150.3-1986高(gāo)溫試驗(yàn)
GJB150.4-1986低溫試(shì)驗
GJB150.5-1986溫度衝擊試驗
如未特殊說明,以上性能指標均為空載情況下測定。
二、功能(néng)介紹:
1.結構特征(zhēng):
1.1保溫圍護結構:
外壁:SUS304不鏽鋼板&高 級鋼(gāng)板烤漆
內壁:SUS304不鏽鋼板
絕熱材料:硬質(zhì)PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用(yòng))
1.2空氣調節通道:
風機、加熱器、幹燒防止、對流排氣風扇,通風均勻
1.3試驗室體標準(zhǔn)配置(zhì):
1.3.1配活動樣品架(jià)
1.4大門:
1.4.1單(dān)開門,帶有雙層矽橡膠密封和門鎖(suǒ)。
1.5控製麵板(在配電(diàn)控製櫃上):
控製器顯示屏、超溫保護(hù)設定器、總電源開關、RS-485通訊接口
1.6機械室:
機械室(shì)含(hán):製冷機組、接排水裝置、排風機
1.7配電控製櫃:
總(zǒng)電源漏電斷路器、控製器、配電(diàn)板、散(sàn)熱風(fēng)機、高低溫(wēn)循環風機電機
1.8加熱器:
1.8.1加熱器材質:鎳鉻合金電熱絲式
1.8.2加(jiā)熱器控製方式:無觸點等周期脈衝調寬,SSR(固態繼電器)
2.製冷係統:
2.1工作方式(shì):風冷機械壓縮製冷方(fāng)式
2.2製冷壓縮機:活塞式壓縮機
2.3蒸發器:翅片式換(huàn)熱器
2.4水冷冷凝器:釺焊(hàn)板式(shì)換熱(rè)器(風冷型)
2.5節流裝置(zhì):熱力(lì)膨脹閥、毛細管
2.6蒸發(fā)冷凝器:釺焊板式換熱器
2.7製冷機控(kòng)製方式:
2.8.1控製係統的PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條件自(zì)動調節製冷(lěng)機的運行工況
2.8.2冷凝壓力調節閥(冷卻水流(liú)量調節裝置)
2.8.3壓縮機回(huí)氣冷(lěng)卻回路
2.8.4能量調節回路
2.8製冷劑(jì):R404AR23(環保型)
2.9其(qí)他:
2.9.1主(zhǔ)要部件均采用國際(jì)優質品(pǐn)牌產品
2.9.2冷卻水(shuǐ)過濾器(風冷型)
3.電氣控製係統:
3.1控製器(型號):液(yè)晶顯示微電腦式控製器
3.2運行方式:定值方式
3.3設定方式:觸摸屏方(fāng)式輸入
3.4規格:
3.4.1溫度分辨率:0.1℃
3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度設定顯示功能
3.4.3測溫體:DIN規格ψ1.64熱電耦3組
3.4.4PID控製方式
3.5畫(huà)麵顯示功能:
3.5.1采用圖(tú)控軟件畫麵對談式,屏幕直接觸摸選項,包括開機設定、曲線顯示、循(xún)環程序、顯(xiǎn)示畫麵、輔助設定
3.5.2可(kě)顯示目前(qián)執行狀(zhuàng)態、溫度設定(dìng)值、時間(jiān)設(shè)定值(zhí)、剩餘時間、剩餘循環次數
3.5.3溫度程序設定以圖形(xíng)曲(qǔ)線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能
3.5.4中文顯示故障狀態及說明故障排除方法
3.6程序容(róng)量及控製功能
3.6.1可使用的程序量:zui大100組
3.6.2可重複執行命令:每一個命令可(kě)9999次
3.6.3時間設定0~99Hr59min
3.6.4具有預約激活功能
3.7輸入:K型(xíng)熱電偶。
4.安全保護裝置
4.1製冷(lěng)係統:
4.1.1壓縮機超壓
4.1.2壓縮機(jī)電機過熱
4.1.3冷卻(què)水供(gòng)水欠(qiàn)壓
4.2試驗室:
4.2.1試驗室溫(wēn)度(dù)過高、過低保護(hù)(控製器內(nèi)置)
4.2.2試驗室溫度過高、過低保護
4.3其他:
4.3.1總電源相序和缺相保護
4.3.2漏(lòu)電保(bǎo)護
4.3.3循環風機熱(rè)繼電器、電機溫度開關(guān)
4.3.4高/低溫室超溫保護(hù)開關、高/低溫室超(chāo)溫保護(控製器內置(zhì))
4.3.5壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥
5其他配置:
5.1電(diàn)源線纜:五芯(四芯(xīn)電纜+保(bǎo)護接(jiē)地線)電纜1條(2.5米長)
5.2總電(diàn)源漏電斷路器
6.選購附(fù)件(功能(néng)):下列的附件(功能)單獨報價,需要在合同或技術協議上特別說明
6.1引線孔:引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規格,其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂製。
7.使用條件(由用戶保證下列各項(xiàng)條(tiáo)件):
7.1場地:
7.1.1地麵平(píng)整,通風良(liáng)好
7.1.2設備周圍無強烈(liè)振動
7.1.3設備周圍無強電磁場影響(xiǎng))
7.1.4設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
7.1.5設備附近備有(yǒu)排水地漏
7.1.6場地地麵承重能(néng)力:不小於800kg/m2
7.1.7設備周圍留有適當(dāng)的使用及維護空間
7.2環(huán)境條件:
7.2.1溫度:5℃~35℃
7.2.2相對濕度:≤85%RH
7.2.3氣壓:86~106kpa
7.3冷卻循環水:(以下配置為水冷型選購件:)
7.3.1水溫:循環冷卻水溫度:≤+30℃
7.3.2水壓(yā):循環冷卻水供水壓力:0.25~0.4MPa
冷卻水管(guǎn)路係統的設計與施工應保證在額定流量下製冷機入口的壓力為(wéi)0.25~0.4MPa,製冷機(jī)出口(kǒu)到冷卻水塔的壓力降不大於0.05Mpa
7.3.3流量:20T/h
7.3.4水管接頭:製冷機上備內螺紋接頭1對(duì)
7.3.5其他(tā):
7.3.5.1循環冷卻水符(fú)合GB50050-1995工業循環冷卻水處(chù)理設計規範
7.3.5.2建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻)
7.3.5.3如果使用空調係統(tǒng)的冷凍循環水,請用戶預先申明
7.4電(diàn)源:AC380V三相四線+保護地線
7.4.1電壓允許波動範圍:AC(380±38)V
7.4.2頻率允許波動範圍:(50±0.5)Hz
7.4.3保護地線接地電(diàn)阻小於4Ω;TN-S方式供電或TT方式(shì)供電
7.4.4要求用(yòng)戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān),並且此開關必須是獨立專門供本設備使(shǐ)用
7.4.5電源容量(liàng):30KW
7.5對儲存(cún)環境的要求:
7.5.1設備不(bú)工作時(shí),環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0~45℃以內
7.5.2當環境溫度低於0℃時,應將設備中(zhōng)存留的水排(pái)放幹淨,以免管道內的水結冰漲(zhǎng)壞
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