塑膠模具排位是一項綜合性很強的（de）工作，每個過（guò）程都要控製（zhì）好，特別是一些細節之處，你必須對進（jìn）膠方式，分型麵的（de）設計和加工（gōng），頂針的（de）分布技巧，產品（pǐn）外觀要求，產品的一些常見的（de）缺陷都很了解，否則（zé）出來的質量就無法達標。

注射模具的形（xíng）式與分類（lèi）方法都（dōu）有很多（duō）。按其（qí）在（zài）注射機上的安（ān）裝方式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定式注射模具；按所用（yòng）注（zhù）射機類型可分（fèn）為臥式或立式注射機用（yòng）注射模具和角式（shì）注射機用注射模具；按（àn）模具的成（chéng）模腔（qiāng）數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品尺寸大小可分為大、中、小型（xíng）注射模具。

注塑模具故障及其排除方法1、導柱損傷，導（dǎo）柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰（pèng），不能以導柱作為受力件或（huò）定位件用。

模具分（fèn）型麵的設計是一個重（chóng）要的設計內容（róng），分型（xíng）麵選擇合理，模具結構簡單，塑件容易成型，並且塑件質量高。如果分型麵（miàn）選擇不（bú）合理，模具結構變得複（fù）雜，塑件成（chéng）型困（kùn）難，並且塑（sù）件質量差。

注塑模具的基本結（jié）構根據其使用功（gōng）能可分為：成型零件、澆（jiāo）注係統、導（dǎo）向機構、頂出裝置、側向分型（xíng）與抽芯機構、冷卻加熱係統和排氣係統等七個部分。

模具產業屬於國民（mín）經濟當中（zhōng）的（de）基礎行（háng）業，具體涉及機械、汽車（chē）、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中（zhōng）汽車製造、IT製造（zào）及醫療器械（xiè）的發展，讓整個（gè）模具行業迎來（lái）發展的機遇。

電話機（jī）外殼由麵殼和底殼兩個（gè）塑件組成。要求有較高的光潔度（dù）及耐磨（mó）擦性，其表麵需經防靜電處理。塑料件的顏色（sè）應均勻、光澤好。對光線應有高的耐曬性、防老化性。塑（sù）料件注塑成型時，應（yīng）無銀絲（sī）、夾灰、縮印、擦（cā）傷等缺陷。

在（zài）塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品時，為便於脫模、提（tí）高效率、延（yán）長模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺寸合格（gé）、減少廢品，需要使用脫模（mó）劑。